齊硯勇強調,回轉窯的熱工參數相互依存、一果多因、彼此制約,細微的調整可能引發連鎖反應,如燃燒器參數的微調可能導致窯尾溫度的大幅波動,所以回轉窯的參數辨識尤其需要全行業的協作攻關。...
常山南方黨總支通過創建“黨員示范崗”,黨員們在中控操作、技術改造、工藝檢修等方面發揮先鋒模范作用,推動企業降本增效,促進高質量發展。...
海螺水泥推行全員創新,通過技術創新解決生產難題,如改進輥壓機提升效率降低成本,成立黨員攻關小組提高骨料產能,及采納員工建議優化包裝發貨流程,形成良好創新氛圍。...
葉城天山水泥公司黨支部通過"支委+團隊+項目"工作法,有效融合黨建與業務,激發黨支部活力,提升團隊能力,實現企業經營與黨建"雙贏"效果。...
6月13日,由中國水泥網主辦的“第十一屆中國水泥節能環保技術交流大會——《暨裝備更新論壇》”在江蘇南京舉行。...
為公司可持續健康發展奠定堅實基礎。...
進入四季度以來,西南水泥所屬四川德勝水泥緊緊圍繞年度目標任務,以精益生產、降本增效為重點,奮力攻堅、全力沖刺,打好“加減乘除”組合拳,全力助燃企業高質量發展“動力引擎”。...
四川雅安西南根據西南水泥關于“夯實基礎管理,卓越降本2023,提升企業競爭力”活動要求,結合公司實際情況,制定卓越降本實施方案,并將全年方案分項目逐一細化,明確時間節點,落實責任分工。...
鄒偉斌指出,水泥工業發展將圍繞以“潔凈生產、節能減排”為中心,開展各項技術創新工作,包括高效節能粉磨設備與新工藝的研發與應用,降低粉磨系統電耗任重而道遠。...
廣德南方項目的點火成功,標志著項目正式進入投產階段。...
近日,受工業和信息化部原材料工業司委托,由中國建筑材料聯合會牽頭組織全行業科研院所、試點企業及相關單位,編制完成了《水泥行業碳減排技術指南》和《平板玻璃行業碳減排技術指南》,為建材(水泥、平板玻璃)企業開展節能降碳技術改造提供參考。...
為了解決預熱器熱損耗高,煤耗高的現狀,從而進一步提高回轉窯產量,減少電耗,降低生產成本,南陽中聯臥龍水泥有限公司結合生產運行情況及現場設備狀況,經過考察和論證,決定實施預熱器撒料臺的升級改造。...
在科技創新的推動下,我國預拌混凝土正在打造出完整而堅實的綠色智能產業鏈。...
8月15日,陽新媧石水泥有限公司熟料窯檢修現場,一片緊張忙碌景象。各路檢修大軍陸續進廠,進行機械設備拆卸維修保養,為期7天的夏季檢修工作如火如荼拉開序幕。 ...
針對水泥窯煙氣脫硝窯尾燒成系統工藝改造后系統的運行情況、可能出現的一些實際問題及解決措施進行分析討論。...
5月份在中國聯合水泥粉磨企業工序水泥電耗評比中獲得第三名。...
2006年張海濤加入衛輝天瑞水泥公司,至今已過去了16個年頭,從巡檢工到生產班長,從班長到段長、副廠長、廠長,張海濤始終忙碌在生產第一線,也成長在生產第一線。...
為充分挖掘原有裝備的潛力、進一步降低系統能耗、提升燒成系統的各項技術經濟指標,2020年山西某集團水泥建材有限公司與德國洪堡KHD合作,引進洪堡的技術對燒成系統進行熱工標定和診斷分析,出具有針對性的改造方案。...
回轉窯熟料在后續的生產運行中,很長一段時間熟料頻繁出現白塊料現象,而本文就是探究回轉窯熟料產生白色夾心料的原因及處理措施。...
隨著環境保護工作形勢的日益嚴峻,NOx作為重點管控指標之一,新型干法水泥回轉窯內的燒結溫度高,過剩空氣量大、NOx排放濃度高且灰量大使其脫硝工程面臨著艱巨的挑戰。...
“優質高效、綠色低碳”是新形勢下對水泥粉磨系統的新要求。...
事實上,產生粉塵的原因很復雜:取決于顆粒的體積、大小以及排放方式等諸多因素。...
近期,黑龍江省工業和信息化廳公布2020年擬推薦工業企業節能技術改造獎勵項目。...
本次會議時間為25-26兩日,今日會議還邀請到了中國建筑材料科學研究總院綠色建材國家重點實驗室教授汪瀾等行業專家為我們帶來精彩報告,讓我們拭目以待。...
“2020中國水泥行業超潔凈排放技術交流大會”第一天的報告內容到此結束,明天會議還邀請到了中國建筑材料科學研究總院綠色建材國家重點實驗室教授汪瀾等行業專家為我們帶來精彩報告,讓我們拭目以待。...
西南科技大學教授齊硯勇分享了《水泥回轉窯、分解爐 NOx 產生規律的測試研究》。...
混凝土60問。...
本次改造方案確定的主要指標為:熟料產量為3700t/d,力爭4000t/d,熟料電耗≤58Kwh/t ,熟料燒成標煤耗≤103Kg/t。...
本規程適用于制造分廠責任范圍內的所有生產崗位。...
匯金智能裝備創建之時,HJ節能燃燒器作為其首個環保設備也隨之面世。張貼著“匯金”標簽的HJ節能燃燒器,在管層布置、流道結構、整機結構上進行了三大創新...
當原材料不能馬上停止使用,混凝土又不能中斷供應時怎么辦?什么樣的粉煤灰都可以在預拌混凝土中用嗎?什么情況下不宜采用粉煤灰?...
采用窯頭低氮煤粉燃燒技術可實現降低回轉窯內熱力型NOx生產量,采用窯尾分解爐高強還原燃燒控制技術可實現將回轉窯內熱力型NOx高強還原,大大降低了NOx生產量,結合實踐應用,驗證了采用窯頭低氮煤粉燃燒技術和分解爐高強還原燃燒控制技術可實現脫硝效率60%以上,大大降低了NOx排放濃度和排放總量,降低了氨水用量和脫硝成本。...
水泥作為我國國民經濟發展的重要基礎原材料,素來有著行業集中度偏低,局部區域產能嚴重過剩,科技含量低,能耗高的特點。如何在供給側結構性改革進一步深入的大背景下走向智能制造的工業4.0時代,是整個行業轉型升級面向未來發展的關鍵,由此也引發了業內眾多同行的思考和實踐。...
很接地氣的混凝土60問,據說懂80%以上的才算行家。...
本文闡述了外循環水泥立磨裝備與工藝系統的開發應用情況,并介紹了以外循環立磨為核心裝備的不同粉磨工藝系統及相關應用案例。結果表明:該立磨具有較高的粉磨效率,產品性能好,原料適應性強等特點,與管磨機可以配置成水泥聯合粉磨、半終粉磨系統,也可配置外循環立磨水泥終粉磨系統,系統電耗與水泥性能指標優越性較為突出。...
本文主要介紹了KVM外循環立磨水泥半終粉磨裝備、工藝流程及應用情況。結果過表明,生產PO42.5R水泥時,水泥粉磨電耗為26~27kWh/t,水泥標準稠度需水量為25.6~26%,該系統的成功投運,不僅解決了目前半終粉磨系統面臨的水泥產品性能問題,粉磨電耗也達到國內領先水平。為水泥半終粉磨系統提供新的解決方案。...
國家財經工作會議上提出從供給側進行改革,化解產能過剩,我國水泥生產總體供大于求,水泥產能日趨過剩,而高性能水泥,精品水泥市場供不應求,這就要求我們的水泥生產企業,從“供給側”不斷的進行技術創新,生產出市場所急需的高性能水泥。...
本文以水泥粉磨工序實際生產過程中的數據為依據,探討了由預粉磨設備(輥壓機或外循環立磨)與不同性能的分級設備以及粉磨設備組成的水泥聯合粉磨系統或半終粉磨系統節能要素與各段的相關技術細節,以及通過對系統診斷分析后所采取的針對性技術改進措施與實施后獲得的技術經濟效果。...
這起事故發生在全市安全生產百日攻堅治理行動和安全生產大檢查期間,是典型的有限空間作業安全事故,影響惡劣。各級各有關部門要堅決杜絕松懈麻痹思想,充分認識有限空間作業可能帶來的嚴重危害,進一步加強和改進安全生產工作...
匯金無氨脫硝窯尾燒成系統是由河南匯金智能裝備有限公司研發團隊研發的新一代水泥熟料窯尾煅燒技術,以實際調研300多條新型干法水泥生產線為根基,采用分解爐高強還原燃燒控制技術,對回轉窯進行技術改造。...
寧夏建材集團股份有限公司就所屬五家子公司的部分水泥生產線綜合節能技術改造項目等與“中材裝備”等四家公司簽署綜合節能技術改造項目總承包協議;所屬子公司“烏海西水”與“天津水泥院”簽署總承包合同。...
費縣沂州水泥#2生產線是由合肥水泥設計研究院設計,整條生產線于2007年投產。該生產線分解爐為在 RSP 爐型基礎上改進的PSMC半離線式分解爐,回轉窯規格為Φ5.2m×78m,配套生料立磨為ATOX50立磨,篦冷機為史密斯SFC4X6F型篦冷機,設計產能6000t/d。在運行過程中存在部分運行指標不理想的現象,經過部分技術改造后,運行效果明顯改觀,現將部分改造情況作一簡要介紹。...
我國是水泥生產大國,水泥粉磨技術直接影響著水泥工業的振興和發展,相關資料表明每生產一噸水泥需粉磨各種物料達3-4噸之多,粉磨電耗占水泥生產總電耗的65-75%,粉磨成本占水泥生產總成本的35%左右,在能源日趨緊張的今天,要求我們不斷探索、采用新思路、新工藝、新技術向著優質高產、節能降耗的方向發展。...
曹縣山水水泥有限公司Φ3.8 m×12 m磨機配套CLF140-65輥壓機,采用帶V型選粉機和O-Sepa選粉機的雙閉路循環系統。設計年產水泥100萬t。...
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