總體來(lái)看，若替代燃料以生活垃圾或一般工業(yè)可燃廢物為主時(shí)，當(dāng)替代比例高可能會(huì)給熟料帶入較多的堿含量，從而引起熟料28天強(qiáng)度下降。由于替代燃料的熱值、燃燒速度、喂料量波動(dòng)較大，同樣會(huì)引起熟料的產(chǎn)、質(zhì)量波幅增大。...
葛洲壩嘉魚(yú)水泥廠引入萬(wàn)澄環(huán)保APC專家系統(tǒng)后，顯著降低分解爐溫度波動(dòng)，提高替代燃料使用量，實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定生產(chǎn)。...
徐州中聯(lián)熟料車間通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和精益生產(chǎn)提升效率，采用自動(dòng)化與專家優(yōu)化系統(tǒng)降低生產(chǎn)成本，強(qiáng)化對(duì)標(biāo)管理和創(chuàng)新管理思路實(shí)現(xiàn)降本增效。通過(guò)設(shè)備改造和技術(shù)創(chuàng)新，如奧瑪執(zhí)行器改造和窯尾脫硫設(shè)備升級(jí)，節(jié)省了成本并促進(jìn)綠色發(fā)展。車間將繼續(xù)聚焦生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，推進(jìn)精益生產(chǎn)和降本提質(zhì)增效措施，以實(shí)現(xiàn)公司穩(wěn)定進(jìn)步和高質(zhì)量發(fā)展。...
山東省發(fā)布《水泥行業(yè)超低排放改造鞏固提升方案（征求意見(jiàn)稿）》，要求2025年底前現(xiàn)有水泥企業(yè)完成有組織和無(wú)組織超低排放改造，50%熟料產(chǎn)能完成清潔運(yùn)輸改造；2026年底前完成全流程改造。改造目標(biāo)包括有組織排放、無(wú)組織排放和清潔運(yùn)輸?shù)闹笜?biāo)，涉及煙氣排放、物料存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)确矫妫瑥?qiáng)調(diào)企業(yè)需安裝自動(dòng)監(jiān)控設(shè)施并與生態(tài)環(huán)境部門(mén)聯(lián)網(wǎng)。企業(yè)完成改造后需進(jìn)行評(píng)估監(jiān)測(cè)，未達(dá)標(biāo)者將取消優(yōu)惠政策并實(shí)施差別電價(jià)。...
該文章總結(jié)了某公司通過(guò)精細(xì)化管理、技術(shù)改進(jìn)和工藝優(yōu)化，成功提高了5000t/d熟料生產(chǎn)線的產(chǎn)量，降低了煤耗和綜合電耗。具體措施包括提升窯產(chǎn)量、加強(qiáng)過(guò)程管理、精細(xì)管理和優(yōu)化余熱發(fā)電。通過(guò)這些方法，熟料產(chǎn)量增加了約500t/d，煤耗下降約8kg/t，綜合電耗下降約8kWh/t，發(fā)電量也有所提升。...
水泥立磨終粉磨系統(tǒng)相比于輥壓機(jī)半終粉磨系統(tǒng)，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備少、故障點(diǎn)少、能耗低、生產(chǎn)效率高、維護(hù)量低、占地面積和建筑面積小、投資成本低等特點(diǎn)。立磨系統(tǒng)電耗、設(shè)備重量和裝機(jī)功率分別相當(dāng)于輥壓機(jī)系統(tǒng)的85.9%、86.4%和88.3%，人工和運(yùn)維費(fèi)用也更低，總體投資成本約為輥壓機(jī)系統(tǒng)的88.3%。因此，水泥立磨終粉磨系統(tǒng)在節(jié)能減排和經(jīng)濟(jì)效益方面更具優(yōu)勢(shì)。...
水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)在基準(zhǔn)含氧量10%的條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨排放濃度小時(shí)均值分別不高于10、35、50、8mg/m3。...
朱豫才表示，智能水泥廠應(yīng)基于智能建模的模型預(yù)測(cè)控制和運(yùn)行優(yōu)化，模型預(yù)測(cè)控制與運(yùn)行優(yōu)化大有可為。在流程工業(yè)實(shí)現(xiàn)全面自動(dòng)化生產(chǎn)，即智能制造，可以提高生產(chǎn)的安全性，節(jié)能1% - 5%，提高收益1% - 5%，減少污染物生成5% - 50%。...
“雙碳”目標(biāo)不僅解決生態(tài)環(huán)保問(wèn)題，還將引發(fā)一場(chǎng)廣泛而深刻的經(jīng)濟(jì)社會(huì)變革。對(duì)廣大工業(yè)企業(yè)而言，碳減排不作為，將會(huì)面臨生存與發(fā)展的問(wèn)題。...
中國(guó)數(shù)字技術(shù)的發(fā)展正在成為中國(guó)“走出去”企業(yè)參與海外競(jìng)爭(zhēng)的新優(yōu)勢(shì)，這一“云端優(yōu)勢(shì)”背后則是手握AI技術(shù)、大數(shù)據(jù)平臺(tái)的數(shù)據(jù)服務(wù)商。他們與“出海”企業(yè)一起將中國(guó)“數(shù)實(shí)結(jié)合”的新成果分享到世界各地。...
為了積極適應(yīng)國(guó)家雙碳戰(zhàn)略，控制煤炭使用成本，某水泥公司在采用SRF替代燃料后，進(jìn)行了為期一個(gè)月的一系列數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)，用結(jié)果數(shù)據(jù)分析了SRF替代燃料在降本節(jié)能方面的實(shí)際效果。...
近年來(lái)，洛陽(yáng)中聯(lián)先后榮獲國(guó)家級(jí)綠色示范工廠、綠色礦山、能效領(lǐng)跑者，河南省綠色建材生產(chǎn)綜合基地示范單位、智能工廠、模范職工小家、安全文化建設(shè)示范企業(yè)，工程技術(shù)研究中心，洛陽(yáng)市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀、工人先鋒號(hào)、市級(jí)企業(yè)技術(shù)中心等榮譽(yù)。...
參考《窯轉(zhuǎn)矩在煅燒中的應(yīng)用》一文從理論推導(dǎo)到實(shí)踐的論述，重新整理窯電流的文章，以共享之。...
回轉(zhuǎn)窯熟料在后續(xù)的生產(chǎn)運(yùn)行中，很長(zhǎng)一段時(shí)間熟料頻繁出現(xiàn)白塊料現(xiàn)象，而本文就是探究回轉(zhuǎn)窯熟料產(chǎn)生白色夾心料的原因及處理措施。...
立磨在工作中如果出現(xiàn)堵料等情況，輕微者導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量下降，嚴(yán)重的甚會(huì)導(dǎo)致機(jī)器的跳停，無(wú)法正常工作。...
“優(yōu)質(zhì)高效、綠色低碳”是新形勢(shì)下對(duì)水泥粉磨系統(tǒng)的新要求。...
Atox50立磨只有達(dá)到風(fēng)、料、研磨壓力平衡時(shí)才能保證磨機(jī)處于均衡穩(wěn)定的最佳粉磨狀態(tài)，在生產(chǎn)中要培養(yǎng)用好風(fēng)是關(guān)鍵，壓力是保證的意識(shí)。同時(shí)根據(jù)物料的物理性能，能調(diào)節(jié)好恰當(dāng)?shù)膿趿檄h(huán)高度，控制適宜的噴水量，穩(wěn)定料層，才能發(fā)揮磨機(jī)的粉磨能力。...
中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)、智能化與裝備分會(huì)理事、中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問(wèn)賈華平在2020中國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)峰會(huì)上帶來(lái)《智能水泥廠建設(shè)——遠(yuǎn)景藍(lán)圖與現(xiàn)實(shí)路線》的演講。...
隨著信息技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字化、智能化概念逐漸滲透到各行各業(yè)。水泥行業(yè)作為傳統(tǒng)的制造業(yè)，利用數(shù)字化、智能化技術(shù)開(kāi)創(chuàng)高質(zhì)量發(fā)展新紀(jì)元已成為當(dāng)下水泥及其設(shè)備行業(yè)共同的目標(biāo)。...
戈?duì)柺侨蚴讋?chuàng)聚四氟乙烯(ePTFE)薄膜過(guò)濾產(chǎn)品的企業(yè)。覆膜濾袋經(jīng)證實(shí)可有效提高袋式除塵器的透氣量，并將穿過(guò)袋式除塵器的有害顆粒物的捕集率提高至99.99%。...
在水泥行業(yè)，5mg/m3是近兩年比較熱的話題，如何有效實(shí)現(xiàn)5mg/m3超低排放，同時(shí)盡可能降低總運(yùn)營(yíng)本是水泥企業(yè)的永恒話題。...
當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展方向，美國(guó)提出了工業(yè)互聯(lián)、德國(guó)提出了工業(yè)4.0、中國(guó)提出了兩化深度融合。但無(wú)論提法有何不同，其本質(zhì)是一樣的，自動(dòng)化的范圍向上發(fā)展到智能化，向下擴(kuò)展到整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)的全方位、全過(guò)程。...
泰安中聯(lián)水泥有限公司（以下簡(jiǎn)稱“泰安中聯(lián)”或“公司”）是中國(guó)聯(lián)合水泥集團(tuán)旗下的核心企業(yè)，擁有一條日產(chǎn)5000噸熟料低能耗新型干法水泥生產(chǎn)線，同步配套建設(shè)7MW超低溫余熱發(fā)電工程，公司以水產(chǎn)業(yè)園，年產(chǎn)熟料155萬(wàn)噸和高標(biāo)號(hào)水泥100萬(wàn)噸，發(fā)電5200萬(wàn)度，砂石骨料200萬(wàn)噸，混凝土300萬(wàn)方。...
8月16日，“2019中國(guó)水泥智能化高峰論壇暨第十一屆國(guó)際粉磨峰會(huì)”繼續(xù)在寧舉行。...
介紹了以氨水為還原劑，利用德國(guó)steag公司PIT智能高效選擇性非催化還原脫硝技術(shù)（heSNCR）在某水泥廠5000t/d生產(chǎn)線的應(yīng)用實(shí)例。在同樣控制標(biāo)準(zhǔn)下，氨水用量減少了30-40%，同時(shí)NOx小時(shí)均值可以分別平穩(wěn)地控制在200 mg/Nm3、100 mg/Nm3、50 mg/Nm3以下，達(dá)到了水泥行業(yè)超低排放的要求。...
水泥行業(yè)智能工廠建設(shè)是一個(gè)龐大的工程，目前國(guó)內(nèi)外的情況差不太多，尚處于起步階段，控制原理尚需要突破、大數(shù)據(jù)還需要積累。“智能水泥廠”在概念上還不準(zhǔn)確、在技術(shù)上還不成熟，不一定就要一步到位、建設(shè)嚴(yán)格意義上的智能水泥廠。把目標(biāo)定的過(guò)高，反而會(huì)欲速不達(dá)！...
以氨水為還原劑，利用德國(guó)steag公司PIT智能高效選擇性非催化還原脫硝技術(shù)（heSNCR）在某水泥廠5000t/d生產(chǎn)線的應(yīng)用實(shí)例。在同樣控制標(biāo)準(zhǔn)下，氨水用量減少了30-40%，同時(shí)NOx小時(shí)均值可以分別平穩(wěn)地控制在200 mg/Nm3、100 mg/Nm3、50 mg/Nm3以下，達(dá)到了水泥行業(yè)超低排放的要求。...
制約水泥窯余熱發(fā)電量的因素有許多，比如工藝、窯型、燃料、原料、分解爐、預(yù)熱器、蓖冷機(jī)、風(fēng)機(jī)等。依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)，筆者結(jié)合運(yùn)行參數(shù)、操作等方面，從運(yùn)行角度對(duì)水泥窯常見(jiàn)的不達(dá)標(biāo)原因進(jìn)行分析，為余熱發(fā)電的達(dá)標(biāo)提供一些調(diào)試運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。...
在當(dāng)前產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩的背景下，水泥行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)正變得日益嚴(yán)酷，節(jié)能降耗、降低成本已經(jīng)成為水泥企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，電耗占到生產(chǎn)成本的20%左右。因此，節(jié)電就成為降低成本的重要措施之一。...
廣東塔牌集團(tuán)股份有限公司，積極抓住這一向智能化轉(zhuǎn)型的機(jī)遇，從創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、強(qiáng)化基礎(chǔ)、智能轉(zhuǎn)型、綠色發(fā)展四個(gè)方面謀篇布局。不斷探索新技術(shù)的應(yīng)用，將信息技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)全面融入到水泥生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理中，使生產(chǎn)過(guò)程的物料流、信息流、能源流和資金流更加協(xié)調(diào)順暢，進(jìn)而降低資源能源消耗，提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理效率，提升企業(yè)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力 。...
本文通過(guò)在水泥生料中加入一種含高分子的多功能催化劑試驗(yàn)，并在三條新型干法熟料生產(chǎn)線驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)了磨機(jī)提產(chǎn)7%、降低生料粉磨電耗3.7%左右，同時(shí)噸熟料燒成降煤耗5kg～8kg， 提高熟料3d和28d抗壓強(qiáng)度1MPa～3MPa；另外，降低窯尾廢氣中SO2的排放總量，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益 明顯。...