小水泥廠的日子近兩年著實不好過。先是從1999年5月開始，國家發文清理整頓“小水泥”和“小玻璃”，后是從今年4月1日起開始正式實施水泥新標準，使眾多小水泥生產廠家面臨要么改進技術、提高標號求生存，要么尋找出路再發展，要么關停的處境。

　　為了解決這些企業的生路問題，江西同濟豐宇環境股份有限公司不失時機地向社會推出了系統解決方案，即改進生產工藝，按ISO法提高水泥標號，由“小水泥”變成“大水泥”，以適應建筑市場的需要；將小立窯改造成為城市生活垃圾無害化處理廠，轉向環保行業求發展。

　　“小水泥”如何提高標號？“同濟豐宇”總經理李梁介紹的方法是，采用X射線---熒光分析儀、橢圓球研磨技術和大型高細振動研磨機，改善水泥生產控制工藝，提高水泥熟料質量；提高水泥粉磨細度，確定合理顆粒組成；增強混合材料活性，確定其適合摻量。以此增強水泥強度，幫助立窯水泥企業的產品達到ISO強度標準。目前“同濟豐宇”已與浙江和福建兩家水泥廠，通過這種方法實現了ISO的水泥達標目標。

　　用小立窯改造成煅燒粗放型的垃圾焚燒爐，則可有效處理混合垃圾。據測算，城市生活垃圾的熱值可達到800大卡，正好具備立窯煅燒的熱量。也就是說，我們的城市生活垃圾可以不分類，直接進入立窯煅燒，經過高溫煅燒，燒結成鐵塊，除鐵后，剩下塊狀的熟料，加入水泥等制成建材產品。這項技術目前在江蘇某水泥廠已經試驗成功。這樣利用消化能力很強的立窯水泥設備，再加上后續處理污染的高技術，一個普通立窯水泥企業一年可以燒掉5萬至10萬噸的城市生活垃圾。

　　江西同濟豐宇環境股份有限公司為立窯水泥企業設計的兩條新出路，有效地解決了限制、關停小水泥企業與發展地方經濟的矛盾。小立窯有了新出路，國家制定的淘汰“兩小”的產業政策又可以順利實施，可謂是一舉兩得的大好事。