8月25日，由中國水泥網主辦的“2020超潔凈排放技術交流大會”在浙江湖州盛大召開。

中國建筑材料聯合會會長喬龍德，上海南方水泥有限公司總裁林國榮，中國水泥網高級顧問匡鴻，天瑞水泥集團有限公司總經理丁基峰，江蘇天山水泥集團有限公司總經理李陽，亞洲水泥（中國）控股公司副執行長兼技術總監張振崑，新臺泥杭州企業運營管理有限公司總經理姚成府，福建龍麟集團有限公司常務副總經理肖德虹，中國水泥網高級顧問、袋委會原秘書長吳善淦，中國水泥網董事長邵俊等行業領導、技術專家、設備商代表等500余人參與此次大會。

中國建筑材料聯合會會長喬龍德

中國建筑材料聯合會會長喬龍德蒞臨現場并作精彩發言。喬龍德會長表示，中國水泥網充分發揮平臺優勢，每年組織專題交流大會非常有必要。一方面行業認識與實際在不斷深化和突破中，需要通過廣泛的交流，啟迪思路，打開前進路上的思想閘門；另一方面，節能減排和綠色低碳是行業發展的必然，僅僅依靠單一企業的力量效率太低，需要形成行業合力，節省時間，降低成本；此外，參會嘉賓共同研究和解決問題的思路邏輯是一致的，為各單位系統推進水泥行業節能減排實施很有幫助。

喬龍德會長認為，國內水泥行業在“十三五”期間實現了三大飛躍，即：技術裝備的飛躍；行業經濟運行方式和經濟增長基礎的飛躍；行業利益高于企業利益理念形成，行業發展的方式實現了新的飛躍。相比之下，在節能減排方面，“十三五”期間水泥行業取得的進步和發展是巨大的，但并沒有實現飛躍，未來任務相當艱巨。

喬龍德會長針對水泥行業節能減排提出了三個目標：1、水泥行業需要凈化自身，實現清潔生產、綠色低碳發展；2、行業必須通過低排放、清潔生產，用數據和實際摘掉“兩高一資”帽子；3、水泥行業需要有機的參與到協同處置城市垃圾廢棄物當中，推動城鄉環保發展。

同時，喬龍德會長認為，要實現上述目標，水泥行業需要在三個方面做好工作。1、從設計、裝備、生產、管理等方面全面推進系統的節能減排、綠色生產；2、從產業結構調整，產品結構調整、產業鏈延伸等方面降低能耗，降低排放；3、從標準提升、綠色工廠和推進碳排放交易等方面入手，推進節能減排和大氣污染物減排。

最后，喬龍德會長還指出，接下來水泥行業有3個重點任務，即： 1、實現粉塵、二氧化硫、氮氧化物三大指標的達標排放；2、淘汰落后產能，去掉不達標生產線；3、推行碳交易試點。

上海南方水泥總裁林國榮

上海南方水泥總裁林國榮為本次大會發表了致辭。林國榮表示上海南方在中國建材、南方水泥帶領下，抓實抓細疫情防控，維護行業健康生態，縱深推進三精管理，全面實施優化升級，也取得了不錯的成績，完成利潤總額近 25億元。在綠色升級方面，目前，公司已總計投入1.8億元嘗試在分級燃燒改造的基礎上進行中溫SCR，低溫SCR，一體化脫硝，精準SNCR等多路徑的超低排放技術。接下來，上海南方將繼續充分發揮央企引領作用、牢固樹立“綠水青山就是金山銀山”的理念，堅持在發展中保護、在保護中發展，不斷提升綠水青山“顏值”，開掘金山銀山“價值”，將上海南方打造成水泥行業供給側結構性改革、傳統制造業優化升級和綠色化、智能化、高端化發展的典范。

中國水泥網董事長邵俊

中國水泥網董事長邵俊為大會作重要致辭。中國水泥網董事長邵俊首先對各位領導、各位嘉賓的到來表示了熱烈歡迎。邵俊表示，水泥作為傳統的“兩高一資”行業，環保是永恒的主題。近年，水泥行業正式提出超低排放目標，污染物排放治理加速升級。尤其是今年7月，生態環境部印發最新版的《重污染天氣重點行業應急減排措施制定技術指南》，該文件的出臺，也意味著，水泥行業的超低排放改造進程，將再一次提速。

中國水泥網深耕水泥建材產業的二十余年來，始終以“提升行業形象、推動技術進步、引領產業互聯網”為己任，通過不斷發掘行業內外創新的技術、理念、模式，推動行業全面進步。同時，我們自身也通過以“水泥價格指數”為核心的建材產業大數據、水泥數字工廠、數字化渠道供應鏈等創新服務載體，賦能水泥行業，提升企業生產管理水平，降低企業環保成本，加速水泥行業綠色升級。

最后，邵俊希望通過舉辦這樣一年一度的環保大會，為行業環保技術的發展，營造創新氛圍、搭建創新舞臺、進而實現創新驅動！

中國水泥網高級顧問、袋委會原秘書長吳善淦

中國水泥網高級顧問、袋委會原秘書長吳善淦做了題為《水泥工業大氣污染物超低排放治理技術探討》精彩發言，他從水泥工業大氣污染物排放標準看治污技術的進步、水泥大氣排放及超低排放的設定、超低排放治理技術問題的探討及建議、實現水泥行業超低排放智能化運維管理的目標等方面展開了分享。

他肯定了近年來我國水泥行業在大氣污染治理方面做出的成績，他強調現下水泥行業通過推行超低排放和超凈排放，水泥行業顆粒物的排放已經不算大難題。對于水泥工業超低排放現在要解決的最大技術問題是NOx和SOx排放，然而在水泥行業傳統三大污染物的治理中，NOx和SOx因其超低排放技術難度高，投資和運行成本大。他表示SOx、NOx等有害物排放值如何達到現階段建議值，在技術上還需要探討。

吳善淦表示水泥行業要真正做到顆粒物的超低排放需要注意幾個關鍵技術：一是科學的設計平臺，二是關鍵部件的精密加工，需要保證低阻、無泄漏，三是合理的過濾風速、適宜的濾料、優質的濾袋及縫制技術，四是各種關鍵輔件（脈沖閥、袋籠、調節閥）的選擇，五是袋式除塵器的智能化的運維管理。

吳善淦提出水泥工業氮氧化物超低排放需要解決幾個關鍵技術：一是催化劑的用量和使用壽命和使用壽命，二是催化劑的中毒和失效問題，三是催化劑的磨損和堵塞問題，四是采用高溫低塵SCR技術，必須要先解決300℃以上的高溫除塵問題，五是高溫除塵主要需要解決高溫濾料問題。

最后，他強調水泥企業在制定超低排放技術方案時，應因地制宜考慮達到更高的治污效率、更低的系統阻力、更可靠穩定的設備性能、更智能化的運維管理和更低廉的運行維護成本。

中國水泥網·水泥大數據研究院首席分析師鄭建輝

中國水泥網·水泥大數據研究院首席分析師鄭建輝為我們帶來主題報告《2020?泥?業：千磨萬擊還堅勁》。鄭建輝表示上半年，水泥行業實現利潤767億元，同比下滑6.1%，雖較2019年上半年回落，但仍為歷史第二高位，盡顯行業韌性。鄭建輝分析了業績高韌性背后的原因：

一、二季度需求強勢回升

上半年水泥產量9.98億噸，同比下滑4.45%。分季度看，一季度大幅萎縮23.63%；二季度同比強勢回升，增長7.05%。5月水泥產量2.48億噸，為單月歷史最高。6月為同期歷史第二高位，4月為同期歷史第三高位。7月為歷史同期第二高位（1——7月12.18億噸，同比減產3.5%）。二季度，八成以上省份水泥產量實現正增長。

二、開年高價以價補量 燃料成本下降

一季度淡季下跌，年后加速下跌， 4月中上旬仍有部分回落，6月初止漲回落。價格回升時點晚于預期，較去年晚了一個月。上半年，福建、長三角、黑吉、中原跌幅最大；貴州甘青上漲

針對行業運行情況，鄭建輝預測2020年雖受疫情影響，效益保持高位（謹慎樂觀）。即需求無憂，供給有限擴大；下半年價格長漲短跌，行業利潤至少1500億。

鄭州康寧特環保公司張福順

鄭州康寧特環保公司張福順以《水泥行業煙氣氮氧化物（NOx）深度治理—SCR寬溫高效催化技術》為題帶來了精彩分享。他介紹了“SCR寬溫高效催化”技術，該技術能通過優化催化劑工藝設計、結構布置，滿足不同的工況條件，做到一窯一策。同時能夠優化系統布置，改善吹灰方式，解決高塵堵塞問題，該技術簡稱“KGC”技術。他強調需重視水泥行業SCR脫硝催化劑的選型，針對SCR系統高塵運行堵塞問題，技術方案已成熟可靠。

西安西礦環保公司李海波

西安西礦環保公司的李海波做了名為《水泥窯煙氣SCR脫硝關鍵技術淺析》的精彩分享。他強調，水泥SCR脫硝技術的煙氣溫度和催化劑活性密切相關，最佳活性溫度區間280——350℃。水泥SCR脫硝技術窯尾C1煙氣降塵選用高溫電除塵器，具有運行低阻經濟，性能穩定可靠，占地小能耗低的特點。他表明高溫電除塵器起到安全調節閥的作用，確保脫硝系統不堵塞。杜絕堵塞風險，能有效增強SCR脫硝系統的穩定性。

天津朝陽環保張廷

天津朝陽環保張廷做了名為《NOx穩定運行50mg/m3以下脫硝系統案例解析》的分享，通過對具體案例的具體分析介紹。他簡要介紹了臥龍中聯、河北金隆、奎山水泥、河北中達等企業的脫硝案例，并例舉一例失敗脫硝案例展開發言。 他介紹，臥龍中聯21個月氮氧化物穩定排放50mg/m3以下，實際控制值20-40mg/m³；氨逃逸不超過 6 mg/m³, 經過多種方法進行監測。長期處于 3 mg/m³以下；設計產能 3200.00 t/d，階段產量 4317.20 t/d ,超產率 34.9%；原實物煤耗噸熟料130公斤，現階段實物煤耗噸熟料128-129公斤；噸熟料直觀成本4.53元，直接消耗（20%氨水600元／噸、催化劑3000元／噸）。

蘇州仕凈環保陸壽江

陸壽江代表蘇州仕凈環保開展了名為《水泥窯煙氣超低排放技術及應用》的精彩分享。他簡要介紹了低氮分級燃燒、SNCR、SCR等三種傳統脫硝工藝并分析指出了傳統脫硝技術的弊端和風險。低氮分級燃燒技術具有過程脫硝、建設期停機時間較長，脫硝效率低，不能達到超低排放等弊端。SNCR技術具有氨逃逸、氨腐蝕、脫硝效率低，不能達到超低排放等風險。SCR技術具有氨逃逸、氨腐蝕、催化劑中毒、過程脫硝、建設期停機時間較長、運營成本高等弊端。

福建遠致環保陳旺珠

陳旺珠代表福建遠致環保進行了名為《水泥行業超凈排放解決方案——高溫電袋塵硝一體化技術》的精彩分享。她簡要介紹了高溫微塵SCR脫硝技術工藝，該技術通過從C1出口引出高溫煙氣，經過一級、二級預收塵將大顆粒粉塵收集下來（40-50g/Nm³)，再經過三級收塵高溫金屬316L纖維濾袋將煙氣中的含塵量降到10mg/Nm³以內，保證催化劑在高溫微塵狀態下運行，達到NOx超凈排放要求。她表示高溫電袋塵硝一體化設備能穩定達到超凈排放（NOx＜50mg/Nm3、粉塵＜10mg/Nm3）。

江蘇科行環保王一東

江蘇科行環保王一東進行了《水泥窯煙氣多污染物超低排放技術匯報》發言。他針對性地介紹了適用于高硫煙氣（原始SO₂＞500mg/Nm³）、低硫煙氣（原始SO₂≤500mg/Nm³）以及特殊低硫煙氣（窯尾除塵器排煙溫度≥180℃）的技術路徑。他表示高硫煙氣可優選高溫中塵SCR、高溫高塵SCR，低硫煙氣則是優選中溫中塵SCR，備選高溫中塵SCR、高溫高塵SCR，特殊低硫煙氣可優選中溫低塵SCR。他表示SCR脫硝技術配套鈣基多級干法脫硫、濕法脫硫和后續除塵工藝，水泥行業可實現硫硝塵超低排放。他認為應根據各地地方環保要求，分步或分系統進行改造。

中材邦業童睿

中材邦業童睿帶來了《槐坎南?智能??建設?案》的精彩分享。童睿簡要介紹了槐坎南方智能工廠建設情況，他表示7500t/d熟料生產線采用國際最先進的第二代新型干法水泥技術和最先進的工藝裝備，熟料標準煤耗≤94kg/t.cl，熟料綜合電耗≤41kwh/t.cl,粉塵濃度≤10mg/nm³，氮氧化物濃度≤100mg/nm³，二氧化硫排放濃度≤50mg/nm³,單位熟料發電量＞26kwh/t.cl（六級預熱器運行時）。

他強調，通過數字化、智能化技術深度應用，能最大程度地實現水泥工廠的數字化與智能化，全線僅需65人，就可實現節能減排、降本增效目標，現在槐坎南方已經成為國內具有“集約化、綠色化、智能化、高端化”樣本意義的大型現代化熟料生產基地。

下午會議將繼續進行，更多行業專家將帶來精彩報告，中國水泥網將持續跟進。