“熟料控銷”時代，對于廣大社會粉磨站來說，熟料成本持續走高。曾有不少地區出現水泥價格與熟料價格倒掛的情況，社會粉磨站的生存空間被不斷壓制。除了尋找新的熟料進貨渠道，盡可能降低自身生產成本也是必要的選擇。

　　在粉磨系統中，電耗可以說是最大的成本占據生產成本中很大一部分，通過有效降低電耗，降本效果將十分明顯。那么，水泥粉磨站如何在降低電耗上做文章呢？近日，中國水泥網來到位于南京棲霞區的南京迪瓦機械制造有限公司（下簡稱“南京迪瓦”)，就這一問題咨詢了該公司副總經理吳嘉培。

　　吳嘉培介紹，目前粉磨站生產電耗高與其驅動系統有很大的關系。“目前，我國水泥行業很多電機效率還處于三級能效的水平，屬于低效水平，可提升空間巨大。傳統驅動系統存在啟動電流大，機械沖擊大、啟動困難，電機實際運行效率低下、傳動環節效率損失等問題，這就導致了電耗效率不高、傳統驅動系統總傳遞效率偏低，用電量陡增問題發生。而使用永磁直驅電機則可以避免這些問題的出現，從而明顯降低電耗。例如大型選粉機、邊緣式傳動煤磨機、邊緣式傳動水泥磨等采用高效永磁直驅電機可以有效節電20%左右。”吳嘉培說告知。

　　DYT限矩型永磁耦合器圖

　　據了解，南京迪瓦已經和海螺水泥集團、紅獅水泥集團、南方水泥集團、西南水泥集團、冀東水泥集團、華新水泥集團、華潤水泥集團等多家國內領先的水泥集團達成合作，DYT永磁直驅電機及DYT永磁耦合器產品已在國內一百余條生產線上得到成功應用，效果得到了廣大用戶的一致認可。“DYT永磁直驅電機的成功得益于它融合了低速大扭矩直驅電機技術、矢量變頻控制技術以及智能控制技術等，革命性去掉傳統減速機、液力耦合器等中間傳動裝置，用‘永磁直驅電機’直接驅動負載，使傳動系統結構簡化、效率提高。”吳嘉培詳細說明了永磁直驅電機節電的原理。

　　DYT永磁直驅電機圖

　　另因為DYT永磁直驅電機優秀的設計理念和高水準的制造技藝，使得其在高效節能的同時，啟動轉矩大，過載能力強，避免了異步電動機“大馬拉小車”的現象發生。同時，由于電機自身運行轉速低，軸承磨損量小，電機壽命理論可達20年以上。

　　選粉機永磁直驅電機

　　既然永磁直驅電機具有諸多優勢，為何大多數企業依然處于觀望狀態呢？吳嘉培認為大概原因主要有兩個，第一是目前永磁直驅電機在行業內還處于起步推廣階段，在水泥高價時期，許多企業不敢冒險嘗試。第二個原因是由于采購成本過高，“當前永磁直驅電機售價是傳統電機驅動系統的2到3倍左右，如果客戶本身設備尚能正常運行，更換永磁電機得的可能性大大降低。”吳嘉培又說，隨著新產品工藝成熟，制造成本也會隨之降低，未來永磁直驅電機產品將更具價格競爭力。

　　對于未來永磁直驅電機是否會成為水泥行業得的標配，吳嘉培認為有很大可能性，隨著時間的推移及更多的成功案例應用，永磁直驅電機系統已逐漸形成主流趨勢。正因如此，南京迪瓦才持續不斷深耕永磁直驅電機這一市場，“這一產品是我司與國家稀土永磁電機工程技術研究中心即中國工程院院士團隊合作開發的，目前處于國內領先地位。其次，產品選材考究，生產工藝優良，環氧樹脂真空罐裝裝置等設備花費超過三百萬元。最后，性能測試環節，是同行業中唯一擁有2MW以上測試平臺的企業，每臺電機出廠前都要經過半個月的全方位測試，保證產品可靠性。”吳嘉培表示。

　　針對永磁直驅電機這一關鍵設備穩定性的重要性， 南京迪瓦以南京為中心，在全國建立了60余個分公司與辦事處，銷售網絡覆蓋國內20余個省、自治區及直轄市，公司為能給客戶提供更快更好的服務不斷努力著。吳嘉培說：“未來DYT永磁直驅產品也將能做到類似于DYT永磁耦合器，滿足現貨交付，將盡最大限度來減少對客戶正常生產的影響。”