近日，備受矚目的北京第一高樓——中國尊大廈的結構高度突破300米，鋼結構高度達到330米，即將成為首都新地標。 

  中國尊項目從破土動工至今已創造了多項紀錄：基坑深40米，刷新中國民用建筑基坑深度最深紀錄;地下8層(7層和1個夾層)，為中國民用建筑地下層數最多;國內底板混凝土一次性澆筑方量最大，達5.6萬立方米。同時，該項目是迄今為止中國建筑師主創設計的最高建筑物;該項目是世界首個在8度抗震區建造的超500米摩天大樓;該項目所采用的智能頂升鋼平臺是世界房建施工領域面積最大、承載力最高、大型塔機一體化的超高層建筑施工集成平臺。中國尊項目創造了如此多的記錄，BIM技術功不可沒。

  中國尊的相關負責人說到：中國尊的優勢在于科技創新。其主要表現在以下幾個方面：

  智能化頂升鋼平臺：向天空展開翅膀

  中國尊項目使用的智能頂升鋼平臺，長43米、寬43米、最大高度38米，有7層樓高，平臺頂推力達4800噸。在現場可以看到，施工電梯可直達平臺，混凝土布料機、臨建設施、物料堆場等與模架融合，工人們在全封閉平臺內作業，可同時進行4層核心筒立體施工，相當于將工廠搬到了施工現場。

  該平臺創造性并首次實現大型塔機與施工平臺的結合，如同向天空展開的翅膀。塔機、模架一體化安裝爬升，充分釋放了塔機效能，解決了塔機自爬升帶來的安全、質量、工期、污染、投入等一系列問題，較類似超高層項目單層工期縮短約25%。

  另外該項目利用世界領先的智能頂升鋼平臺封閉的立體空間，在不同作業層形成流水，固化各項工序插入及完成時間，使各項施工工序操作規范、簡便，工作面移交受控，提升核心筒施工現場工廠化程度，使得核心筒施工節拍穩定在3~4天一層。

  BIM技術的深化設計：防隱患于未然

  中國尊項目在實施工程中，深化設計圖紙與BIM模型同步報審，在原有二維圖紙審核的形式中，增加三維模型作為參考。BIM審核與原有深化設計工作相互配合、相互支持，提高了原有深化設計的效率和可實施性。目前，通過模型審核，提前發現并解決了3000多個問題，大大減少了現場的變更與修改。

  基于BIM的深化設計能更好地掌握建筑的空間定位與信息，設計結果可實施性強。各專業深化設計都利用BIM模型出圖，保證了深化圖紙的準確性、全面性。高精度的深化設計模型能真實還原現場施工狀態，通過綜合協調，提前發現可能存在的沖突和干擾，優化設計方案，減少拆改和浪費，實現綜合效益最大化。

  超厚大體積混凝土底板施工：固基才能強本

  中國尊大廈項目工程大體積混凝土基礎底板呈“凸”字形，中間區域厚6.5米，東西兩側厚2.5米，過渡區域厚4.5米，施工難度極大。相關負責人介紹說，底板施工前，通過深化設計，整體優化鋼筋排布，并提前對樁頭、高強錨栓支撐、集水坑等處節點進行優化，降低施工難度并減少鋼筋浪費。同時運用BIM技術全面模擬大體積澆筑組織的全過程，提前預判各個環節存在的問題。

  該項目通過半年左右的時間，進行大體積混凝土的配合比優化，最終確定采用大摻量單摻粉煤灰技術，采用60天標準養護強度進行評定。由于采用大摻量的工業廢料粉煤灰，從而減少了水泥用量，同時也降低了大體積混凝土澆筑完成后產生的水化熱。

  由于基坑深度達到近40米，無法直接用溜槽進行澆筑，而用泵管澆筑效率太低，中國尊項目創造性地提出了在深基坑混凝土澆筑中使用“串管+溜槽”的方式進行澆筑。這種連續澆筑93 小時一次性完成5.6萬立方米底板超大體積混凝土的澆筑，與傳統泵管方案相比，縮短澆筑時間20%。

  談到中國尊其他方面的技術創新，其負責人如數家珍：施工零場地管理、預制組合立管施工技術、“臨時永久結合”消防系統的應用、永久排水、永久排污系統施工階段提前使用技術等一系列綠色建造技術……