10月26日，2017第五屆中國水泥節能環保技術交流大會在洛陽鉬都利豪國際飯店繼續舉行。在今天上午的會議中，亞泥（中國）技術總監張振崑、中材節能股份有限公司總工程師董蘭起、賽默飛世爾科技（中國）有限公司銷售經理李偉、北京中科國潤環保科技有限公司總經理李忠鋒、河北新四達電機股份有限公司市場總監郭劍、南京凱盛開能環保能源有限公司工程技術部部長方明、上海瑞晨環保科技有限公司董事長陳萬東、北京國鼎源創智能科技有限公司工業智能專家系統帶頭人汪文元、藍天眾成環保工程有限公司董事長泥衛東、申克（天津）工業技術有限公司總工董立等專家分別作了詳細報告。

  亞泥（中國）技術總監張振崑帶來了《亞泥成功運用短窯系統運轉實績》。他表示兩檔短窯技術在節能、熟料品質、窯磚耗成本等方面都有優勢。在節能方面，短窯的入窯生料分解率達到95%以上在過渡帶停留時間比長窯短10分鐘，有效降低了熱耗；由于短窯的窯體較短，表面積較三檔長窯小，僅此項就比三檔長窯單位熱耗減少11.88kcal/kg熟料；由于短窯窯體較短，重量較三檔長窯減少約10%，回轉窯電動機用電量因而下降。

  此外，從環保角度看，兩檔短窯技術也有不錯表現。張振崑說短窯采用窯頭低氮燃燒器、低氮分解爐、煤粉分級燃燒設備等來降低廢氣中氮氧化物含量，輔以SNCR系統可控制NOX排放濃度小于320～350mg/m3，大幅降低氨水消耗量，最低氨水消耗可至0.1kg/噸熟料以下。

  中材節能股份有限公司總工程師董蘭起為大家帶來了《水泥廠余熱利用技術探討》。他認為目前水泥窯余熱發電較低存在著多種因素，歸納如下：1、鍋爐進氣參數低--包括廢氣溫度與廢氣量的降低；2、鍋爐排氣溫度高--主要原因是鍋爐換熱效果變差；3、汽輪機組效率低--機組老化，效率降低；4、鍋爐產汽量大，汽輪發電機組裝機規模小，這種現象發生于早期機組；5、站用電率較高；6、熟料線原因（運轉率低、熟料結粒粒度大，熱回收效率低）；7、電站長期維護不當。

  賽默飛世爾科技(中國)有限公司銷售經理李偉做《跨皮帶分析儀綜合解決方案》主題報告。他表示在線分析儀在水泥行業多用在石灰石配礦、生料配料的過程中，對物料進行的是穿透式的無接觸在線檢測。這一檢測技術是實時的，水泥企業可在觀察到數據的變化后做出反饋動作，如調節不同礦點的來料或物料倉的配比等，從而達到實施有效控制生產過程的目的，降低潛在質量風險。

  北京中科國潤環保科技有總經理李忠鋒在《利用水泥窯協同處置垃圾焚燒飛灰-助力水泥企業環保轉型》的報告中表示目前國內飛灰產生量巨大，根據《十三五城鎮生活垃圾無害化處理設施建設規劃》，到2020 年底，垃圾總焚燒量達63萬噸/日以上，年產生飛灰量約1000萬噸，且非法處置屢禁不絕，環境風險極高。與此同時現有的填埋手段存在成本高、污染環境等潛在問題。

  水泥窯協同處置具有明顯優勢。首先，飛灰本身性質穩定，無爆炸、起火風險、無刺激性氣味、無二次污染物，處置技術成熟，利于水泥企業風險控制；從成本效益分析來看，飛灰處置成本1000-1200元/噸左右，各地飛灰處置費用約1500-2000元，具有比較可觀的經濟效益；處置量大，添加量可達到熟料產能的5%以上，也就是說一條5000噸的窯，可以處置飛灰250噸以上。因此一個稍具規模的水泥廠就可以把一個地區的飛灰全部吃掉。

  河北新四達電機股份有限公市場總監郭劍在《永磁直驅變頻電機在水泥行業的應用》中表示該公司所研發和制造的永磁直驅變頻電機在25%~120%額定負載范圍內，均可保持較高的效率和功率因數，在輕載運行時節能效果更為突出，實際運用中效果明顯。

  南京凱盛開能環保能源有限公司工程技術部部長方明帶來了《水泥工廠兩種新的節能環保解決方案》。方明在演講中并沒有首先介紹該公司在水泥行業被熟知的余熱發電技術，而是講起了一種新型的水泥窯協同處置技術。他介紹該技術是國內乃至國際首次應用機械爐排爐作為水泥窯協同處理垃圾的核心設備，垃圾爐排爐焚燒技術及新型干法水泥燒成技術都是成熟的技術。此外，方明還表示爐排爐在垃圾發電行業被廣泛應用，國內裝備技術已非常成熟。爐排爐技術還能很好的適應國內垃圾不分類，地區差異大的特點。

  上海瑞晨環保科技有限公司董事長陳萬東在《水泥行業風機高效節能技術改造》中表示，目前水泥行業僅有10%的風機運行效率大于72%，而實踐證明，水泥行業的循環、高溫風機運行效率完全可以做到81%~84%，窯頭、窯尾風機運行效率完全可以做到83%-85%，可謂開發潛力巨大。而造成國內大部分傳統風機廠商標稱效率和實際使用效率出現較大偏差的原因是多方面的，生產方面表現為氣動模型效率低；系列及譜系不全和加工精度低。現場使用中偏工況運行，配套電機偏大，管網設計不合理和調節方式不合理等原因也不可忽視。

  北京國鼎源創智能科技有限公司工業智能專家系統帶頭人汪文元在《人工智能驅動“中控無人值守”引領水泥生產革命》中認為如果用一句話來總結行業的現狀，他認為可以用“大而不強”來概括。“大”表現在產能嚴重過剩，當前錯峰以及冬季采暖季停產等措施下，我們的產能仍然可以滿足我們對水泥的需求，產能嚴重過剩可見一斑。“不強”則表現在，能耗過高，排放過高，產品在低層次競爭！究其原因，國內現在仍然嚴重依賴于人在回路的控制，而國外先進發達國家的水泥生產企業，諸如Lafarge等，早就實現了在線檢測為基礎的智能化生產。

  藍天眾成環保工程有限公司董事長泥衛東在《利用熱盤爐技術進行水泥窯協同處置的節能環保解決方案介紹》中首先對比了當前行業內主流的集中水泥窯協同處置技術，并詳細介紹了熱盤爐技術。他指出熱盤爐技術具有將各態固廢“吃干榨盡”，不產生新的污染物；適應性強，可直接處理原生態垃圾；操作簡單，運行安全可靠等優勢。

  申克(天津)工業技術有限公司總工 董立帶來了《ModuPower高頻電源介紹---水泥行業節能減排解決方案》。他介紹高頻電源，是將三相交流輸入整流為直流電，經高頻逆變為20-50kHz交流電，經高頻變壓器升壓、整流輸出直流高壓，為電除塵器提供純直流高壓電。相對于傳統的工頻電源（即整流變壓器），高頻電源能為負載提供非常純凈、穩定的直流電。這也是為什么選擇高頻電源的原因。

  今天上午的會議就到此結束，下午本屆會議將進入最后的議程，洛陽理工學院教授李海濤、中國水泥網高級顧問鄒偉斌、中國水泥網/水泥研究院行業分析師鄭建輝等轉專家還將繼續就水泥熟料燒成如何實現零電耗以及水泥企業協同處置危險廢棄物等問題展開探討，敬請關注。