在7月份發布的世界500強榜單中，中國石化以26751.8億元的營收名列前三甲，體現了我國國營企業的強大實力。對于公眾來說，中國石化可能只是加油站的代名詞，但對于水泥行業，其旗下的長城潤滑油卻如血液一般重要。

  2015年，伴隨著國內經濟增長逐步進入“新常態”，水泥行業長期依賴的固定資產投資增長不再強勁，水泥需求25年來首次下滑。2015年水泥需求下游行業中房地產和基建整體表現乏力，尤其是房地產投資增速出現斷崖式下滑，從2014年增長10.3%直線下降到2015年的1%。與此同時，2015年全國新增熟料產能4712萬噸，供需矛盾進一步惡化。

  “外因不利的情況下，從自身原因找起，降本增效變得越來越重要。”一位水泥企業負責人坦言，“過去行情好的時候，對于設備等消耗品方面的成本沒多少企業在意，現在的形勢則不同了，需要從更多細微的地方著手，降低生產成本。”該負責人的觀點在很多設備企業處也得到證實，而隨著“微改造、大節能”被行業認同，潤滑油的重要性逐步被發現。

  從生料的開采、破碎、傳送到熟料燒成和水泥粉磨，每個環節都離不開潤滑油的參與。由此，潤滑油也被比作“水泥生產的血液”，其對于生產節本降耗的重要性不言而喻。資料顯示，水泥工業設備軸承失效原因分為潤滑不足、潤滑劑污染、安裝錯誤等6大原因，其中超過50%的軸承失效是由潤滑劑使用不當造成。

長城潤滑油水泥行走訪湖南桃江南方水泥有限公司

  雖然水泥設備潤滑極為重要，但基于復雜的工況，做好潤滑并非易事。一方面，水泥設備多屬于低速、重載運行，且大多都在高溫下運轉，如水泥熔塊燒結裝置回轉潤滑部位溫度高到300℃；另一方面，設備工況環境較復雜，粉塵多，而且多用水做系統冷卻介質，廢油渣多含腐蝕性氣體等。這些都給潤滑油提出了苛刻的要求。

  此外，水泥設備多受振動和沖擊載荷，也不利于潤滑部位油膜建立和維護。露天或者開敞式廠房導致受季節性溫度變化影響大等原因也使得國內一些潤滑油企業束手無策。

  湖南桃江南方水泥有限公司在潤滑油上的使用正是當前我國部分水泥企業的真實寫照。作為一個自2011年就開始生產的企業，多年的經驗讓他們深諳潤滑油選擇的重要性，但依然被種種問題困擾。

  公司設備部部長江尚慶表示，桃江南方水泥入窯斗提機采用FLAND減速機，位于預熱塔頂端，離地103m左右。該減速機體積小、無外接油站，預熱塔頂無遮擋物，另存在過載情況，致使齒輪箱溫度較高，經常處于70℃以上，超過設備警戒溫度，另油品變黑快、使用周期短。因所處位置很高，設備維護、換油非常不便，公司對此潤滑難點非常頭疼，沒有好的解決辦法。

桃江南方設備部主管龍東升接受記者采訪

  困擾多時的難題在長城潤滑油的一次走訪中得到解決。長城潤滑油技術支持人員在了解到該問題后，結合實際工況特點和相關運用案例，推薦4407（320）合成齒輪油，通過多次交流和溝通，桃江南方同意采用1桶試用。長城潤滑油技術支持人員、銷售人員現場指導換油，并監控油品使用狀態，通過1年的試用，齒輪箱溫度較使用SHELL OMALA S2(320)產品是下降6度，補加量更小，同時使用壽命延長1倍以上，改善了設備潤滑狀況，減少維護成本和勞動強度。

  自解決FLAND減速機潤滑難題后，桃江南方加強了與長城潤滑油的聯系，不久便成立了油品的國產化項目，逐步減少對于國外品牌的依賴。通過多方的探討、論證，目前在窯主減、立磨主減、立磨液壓系統等核心設備上均采用長城潤滑油相關產品，達到良好效果。

  可靠、實用和及時是桃江南方設備技術部部長江尚慶在回顧和長城潤滑油合作時用得最多的詞，正是由于這些優勢，長城潤滑油贏得了市場，更為國產潤滑油在水泥行業奠定了立足之地。長城潤滑油在水泥行業廣泛應用的同時也為水泥生產設備提供全面配套潤滑解決方案和潤滑服務，使水泥生產設備用油更規范合理，充分發揮設備效能，減少設備故障，保證設備安全高效生產。

長城潤滑油在桃江南方立磨主減速機上應用