受制于水泥需水量問題，輥壓機終粉磨難有顛覆性突破？
在水泥生產過程中，粉磨系統電耗占全部生產用電的60%-70%，因此，降低粉磨系統電耗是水泥生產企業節能降耗的主要目標之一。
那么當前，水泥行業粉磨系統在節能改造方面達到了怎樣的水平？還有多大的改造空間呢？中國水泥網就此問題與中國水泥網高級顧問賈華平進行了交流。
賈華平表示，縱觀整個行業水泥粉磨系統的節能改造已達到了一個較高的水平，不過還有一定的改造空間。比如輥壓機終粉磨技術等都具有很好的節電效果。
據了解，目前，水泥廠的水泥粉磨系統大都由輥壓機和球磨機組成，通常為水泥輥壓機預粉磨系統、水泥輥壓機與球磨機聯合粉磨系統和水泥半終粉磨系統三種形式。三種形式各存利弊。不過，有業內人士認為，輥壓機將會取代其他粉磨系統，成為水泥行業物料粉磨的主要粉磨設備。
未來，輥壓機真的能成為水泥行業物料粉磨的首選？
新興于20世紀80年代的輥壓機為一種新型水泥節能粉磨設備，具有替代能耗高、效率低球磨機預粉磨系統，并且降低鋼材消耗及噪聲的功能，可使球磨機系統產量提高30—50%。
賈華平也表示，輥壓機終粉磨系統具有流程簡單、管理維護方便，特別是具有更好的節電空間等多種優點。憑借著以上優勢，輥壓機終粉磨系統逐漸被水泥行業廣泛使用。然而，輥壓機終粉磨系統卻存在著一個重要的問題至其裹足不前，即粉磨出的細粉顆粒球形度較差、顆粒的棱角、密實度小等。
據了解，在相同原材料的情況下，不同粉磨工藝生產的水泥，由于其顆粒級配和顆粒形狀的差別，其需水量是不同的。顆粒間空隙越多、密實度越小、顆粒形狀不圓潤會增加水泥的需求量，這對下游行業影響頗大。
基于此，賈華平認為只要解決了顆粒級配和顆粒形狀問題，輥壓機終粉磨就會有一個顛覆性突破。
那么顆粒級配、顆粒形狀問題如何解決、實際結果又將怎么樣呢？賈華平將在 2020 年 10 月 28-29 日于洛陽舉辦的“2020 中國水泥智能化高峰論壇暨第十二屆國際粉磨峰會”上以《秀出生料邁向水泥，輥壓機終粉磨再賦行業節能》為題為大家帶來更多精彩內容。敬請期待！
編輯：梁愛光
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