鶴壁市煤炭采掘、能源、鎂冶煉產業每年產生大量具有利用價值的粉煤灰、煤矸石、鎂渣等工業固體廢棄物，因此具備了發展新建材工業的資源與地理優勢。鶴壁市將以粉煤灰、煤矸石、鎂渣的綜合利用為突破口，形成新的經濟增長點，逐步建成豫北地區規模化的工業固體廢棄物綜合利用新建材基地，并帶動高技術新材料工業的發展。

   當前鶴壁市已形成了典型的以煤發電的產業鏈。燃煤所產生的大量粉煤灰、爐底渣的有效利用成為世界性課題。目前我國電力的76％是由煤炭產生的，每年用煤達4億多噸，占全國原煤產量的1/3。1997年全國排放粉煤灰已超過1億噸，我國成為世界上最大的排灰國，造成了嚴重的環境污染，并占用了大量的土地。實際上，粉煤灰不僅可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，而且可以用作生產水泥的原料，制造燒結磚、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土、空心砌磚、燒結陶粒，鋪筑道路，構筑壩體，建設港口，也可用于農田坑洼低地、煤礦塌陷區及礦井的回填，還可以從中分選漂珠、微珠、鐵精粉、碳、鋁等有用物質，其中漂珠、微珠可分別用作保溫材料、耐火材料、塑料、橡膠填料，用途越來越廣泛。采用高效濃相氣力輸送系統進行遠距離輸送，為粉煤灰的利用提供了更為方便、有利的條件。萬和發電公司粉煤灰制磚和分選項目當前正在結合以上新技術進行改造，大幅度擴大生產規模，增加高附加值品種。到2010年，鶴壁市粉煤灰綜合利用率將達到90%以上，將成為全國粉煤灰綜合利用先進城市。

    為了保護有限的土地資源，減少環境污染，鶴壁市從2006年7月1日起禁止使用實心粘土磚。屆時，建筑市場對新型墻體材料的需求量將大幅增加，以煤矸石磚為代表的新型建材替代實心粘土磚是大勢所趨。煤矸石是煤炭生產和加工過程中產生的固體廢棄物，我國每年的煤矸石排放量占當年煤炭產量的10％至15％。利用煤矸石制磚，節約耕地，保護環境，化害為利。鶴壁僅市區范圍內年用磚量就達2億塊，而新型墻材僅占墻體材料的0.5%，95%以上是實心粘土磚。在這一進一退之間，就形成了巨大的市場空間，為煤礦等非金屬礦業單位提供了大量的商機。國家為鼓勵企業對煤矸石進行綜合利用，已相繼出臺了資源綜合利用減免所得稅、增值稅等優惠政策。煤矸石的綜合利用將是一項大有可為的事業，它屬于國家鼓勵發展的產業，既能為國家增加大量財富，又能使煤炭生產企業把煤矸石變廢為寶，在減少矸石堆存量及占地費用的同時，降低因矸石堆存而帶來的自燃、廢水污染等諸多環境問題，對煤炭生產企業的經濟貢獻將是多方面的。進入新世紀后，國家更是把煤矸石的綜合利用列為“十五”期間資源綜合利用和墻體材料革新工作的重點，并先后出臺了多個規劃。鶴煤（集團）公司年產1.8億塊煤矸石燒結磚項目已完成初步設計，項目建成后年可消耗煤矸石42萬噸。

    金屬鎂產業的發展也為鶴壁市水泥產業鏈的構筑創造了良好條件。金屬鎂產業的發展會有大量廢渣產生，只有引進鎂渣復合硅酸鹽水泥工藝，才能從根本上解決金屬鎂生產的污染問題，使鎂生產形成完整的產業鏈條，從而達到資源的良性循環。

   目前鶴壁市規模最大的水泥生產企業同力水泥有限公司日產5000噸新型干法水泥熟料生產線已于2004年4月開工建設，計劃今年上半年建成投產。投產后公司日產熟料將達到1萬噸，成為全省最大的新型干法水泥生產企業之一，一個巨大的水泥產業鏈將在鶴壁市構筑。（中國水泥網  轉載請注明出處）