為何水泥助磨劑得不到廣泛的應用
隨著我國水泥產業的快速發展，助磨劑已成為水泥粉磨過程中最有效的節能降耗手段之一。作為一項有利于水泥企業提質增效、減排利廢的高新技術，工業發達國家的水泥企業幾乎都在使用助磨劑，但助磨劑在我國的使用率還比較低。究其原因，與以下幾點不無關系:
1.水泥廠存有顧慮
助磨劑在國內應用的時間并不長，盡管有助磨劑的行業標準作為生產依據，但由于生產助磨劑的原料品種繁多，其對水泥性能的影響目前還在不斷地探索之中，致使一些水泥廠對應用助磨劑還存在顧慮。尤其是一些注重質量品牌的水泥廠，通常對新技術的應用顯得十分慎重。他們雖然對使用助磨劑的好處略知一二，但是卻因害怕用后萬一會給自身帶來質量品牌風險，而拒絕使用。
2.生產工藝條件
（1）設備運行能力不足
使用助磨劑后，可使磨機的臺時產量大大提高。但部分水泥企業的設備運行能力明顯不足，如選粉機電流升高、出磨提升機能力不足、配料秤下料量達到極限等等，這些因素都可能會制約助磨劑的使用效果。
（2）原材料供應量不足
這主要是指混合材不能滿足生產需要。在一些特定地區，或在水泥銷售形勢較好時，粉煤灰、礦渣等混合材供應量明顯不足（或成本過高），導致水泥中混合材的摻加量不能提高，從而影響到助磨劑的使用。
（3）原材料質量波動大
一些中小水泥企業，特別是粉磨站，由于其熟料都是外購的，購進的熟料內在質量不穩定，且又不能較好均化，加之進廠的礦渣水分很大，也不能烘干，這些都直接影響到助磨劑的使用效果。
3.助磨劑自身因素
（1）使用效果不理想
由于各水泥企業的工藝條件千差萬別，加入助磨劑后，助磨劑不能充分發揮自身的作用，因而使用效果達不到客戶的預期目標，致使企業經濟效益不明顯。
（2）影響水泥和混凝土的性能
由于一些因素的影響，部分水泥企業在使用助磨劑后，改變了水泥的某些性能，主要表現為膠砂流動度差、28天強度增進率低、凝結時間延長或縮短等。此外，個別助磨劑的應用還會導致水泥與混凝土外加劑的相容性變差，影響混凝土的質量。
4.產品技術服務
由于水泥助磨劑自身的特點，其產品技術服務尤為重要。根據水泥企業各自的工藝特點，為其提供全面完善的技術服務，使水泥助磨劑真正達到理想的使用效果，為水泥企業的節能減排、降本增效做好服務，這才是水泥企業真正需要的。因此，助磨劑產品的質量好壞，不僅僅在產品本身，其技術服務水平也是產品質量的一部分。優質的服務水平，良好的服務態度，是客戶放心使用助磨劑的前提，而這恰恰也是我們助磨劑行業最需要完善的地方。
總之，調整結構、節能減排、發展低碳經濟，將是水泥企業發展的方向，同時，這也為助磨劑在水泥企業的廣泛使用提供了新的機遇。
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