2007年，我國水泥產量達13.6億噸，新型干法水泥占51%，突破半數大關。新型干法水泥已有798條生產線，熟料產能60704.20萬噸，其中2000 t/d以下規模320條，占產能的17.83%，2000 t/d及以上至5000 t/d以下規模340條，占產能45.37%，5000 t/d及以上規模137條，占產能36.80%。

　　總體來說，水泥工業結構調整取得突破性進展。新型干法水泥產能持續增長，生產集中度不斷提高；大集團并購重組此起彼伏，區域市場顯著改善；節能減排備受關注；落后產能淘汰步伐加快。水泥行業權威人士對當前和近期的局勢一致給與肯定。

　　中國水泥協會會長雷前治認為：中國水泥工業在世界同行中的特點是：產量最高，消費量（市場容量）最大，發展速度最快，企業數量最多，價格最低。預計到2020年，我國人均累積消費量達到20～22噸，水泥產量將出現拐點，開始下降。

　　中國水泥協會副會長增學敏認為：電價上漲和CDM項目實施促使在建和擬建余熱發電項目已超過2007年年底總和，節能減排技改、資源綜合利用研發速度加快。中國水泥工業已駛過快車道，步入穩步發展期。

　　中國水泥協會秘書長孔祥忠認為：2008年6月實行水泥新標準將促使高標號水泥品種比例提高；節能減排技術的大量應用，使得生產運行成本降低。水泥工業的發展進入了成熟健康的階段。

　　這些觀點表明，我國水泥工業已經擺脫了靠投資拉動，以新建生產線擴大產能規模的高速增長期，步入關注節能減排、資源綜合利用，靠技術進步和精細管理提高市場競爭力的穩步發展期。水泥工業在這樣的新的發展時期的熱點、特點給我們的自動化技術，特別是計量和檢測技術提出了新的挑戰。

　　一、節能減排剛性目標

　　水泥工業節能減排十一五目標明確要求，到2010年，全行業能耗減少25%。這是一個剛性指標，作為能耗的計量是定量考核節能目標的首要環節，同時也是為了節能而必須關注的最佳工況物料量控制的基礎。比如煤粉計量等。當然，廢棄物排放的監測也備受關注，像窯尾高溫氣體分析儀等也成為節能減排技改項目的內容。從另一個角度看，低品位原料的應用也是可持續發展的一項重要措施，低品位原料一是主要礦物成分含量低，二是波動范圍大，采用低品位原料對工藝參數控制要求更高，計量和輸送的精度要求也更高。

　　二、 循環經濟任重道遠

　　水泥工業長期以來一直被當作排污大戶，事實上，水泥工業在循環經濟上大有可為。應當充分挖掘水泥工業處理和利用廢棄物的潛力，利用工業固體廢棄物等作為再生資源用于水泥生產，從而節約天然的礦物原料和燃料，實現資源的綜合利用，而且水泥工業處理城市垃圾和工業廢物也取得一些成功。在循環經濟的實踐中，作為水泥工業的替代性原料，多種廢棄物將會成為水泥生產的原料，而對于這類物料的計量和輸送，可能會不同于我們傳統的水泥原料，這些都對工藝過程控制和物料計量提出了更高的要求。

　　三、 技術進步永無止境

　　新型干法作為水泥生產工藝技術的主流已經是相當成熟的技術，這并不意味著新型干法的停滯不前，事實上近年來，隨著新型干法快速發展，相關技術也在不斷提升，而技術水平的提高也對計量和物料傳輸提出了新的要求。其中最為突出的發展之一便是大型化，以國產裝備為主的新型干法生產線，已經從最初的1000t/d發展到3000t/d、5000t/d甚至10000t/d，大型化并不僅僅是一個簡單的等比例放大，伴隨著一系列技術進步特別是裝備水平的大幅度提高、控制水平和可靠性的大幅度提高，不僅要求計量設備的精度更高、穩定性更好，同時，計量和輸送設備本身也存在一個大型化問題。

　　四、 市場競爭永恒主題

　　市場競爭的根本是成本的競爭，水泥工業是資源依賴型行業，各種原、燃料、能源的價格只會越來越高，水泥工業作為制造業，人工成本也占有相當大的比重，隨著社會的進步，人工成本也只能越來越高，這兩方面成本的不斷上漲是剛性的，不可逆轉的。而作為充分競爭性產業，水泥的市場價格卻不大可能產生大幅度上升，換句話說，水泥制造業的利潤空間是非常有限的。在這樣的競爭條件下，精細管理和嚴格的工藝制度就是壓成本、創利潤的重要手段。先進的生產控制需要精確可靠的物料計量，計量和檢測是自動控制系統的基礎，如果沒有高水平的計量和物料輸送設備，自動控制系統就不能有效發揮作用，工況的穩定、質量的保證也就無從談起。精細管理是建立在翔實的量化指標上的，量化指標的考核也是以精確的計量為依據的。

　　不難看出，水泥工業面臨的形勢，特別是節能減排和環境保護的壓力，給水泥工業計量和物料輸送裝備提出了新的要求。從研發和裝備制造的角度來看，開發新的、適應上述需求的計量和輸送設備既是時代的要求也是難得的機遇，應該下大力氣開發新的產品；從水泥生產企業的角度看，要對計量和物料輸送設備給以高度重視，選好用好計量和物料輸送設備，無疑會給企業帶來應有的效益，提高市場競爭能力。