Assmann博士，首先非常感謝您接受我們的采訪。

　　1、從去年開始，國內多省市相繼出臺水泥行業特別排放值實施計劃，國內水泥企業超低排放改造正在加速推進。對此業內各方觀點不一，在您看來水泥行業實施超低排放是否存在必要？標準應該依據哪些因素來制定？

　　Assmann博士：中國目前對排放限值的討論與幾年前德國在水泥行業實施新限值前的情況非常相似。同時可以看到，近年來行業內的思維方式也發生著轉變——對于水泥生產商而言，可持續發展變得越來越重要。這也是我們目前所觀察到的中國水泥市場的現狀。在我們看來，毫無疑問，標準應當基于目前可行的最佳技術（best available technology – BAT）來制定。

　　2、水泥工業三大污染物中最難治理的無疑是氮氧化物，目前觀點認為氮氧化物治理應該主要從源頭抓起。利用前端治理手段，控制氮氧化物生成，末端治理應該發揮配合作用，對此您怎樣看？
　　Assmann博士：毋庸置疑，避免氮氧化物（NOx）的產生是我們始終需要考慮的。然而，水泥生產中煅燒溫度較高，這一點無法改變。因此，即使利用優化的燃燒條件和燃燒設備，也會產生一定量的氮氧化物排放。要應對這個問題，可以采用雙管齊下的方式：一方面盡量避免氮氧化物的產生，另一方面在此基礎上，可以通過利用選擇性催化還原脫銷技術（SCR）等方式來減少存留的氮氧化物的排放。

　　3、當前水泥工業氮氧化物治理技術較多，在末端治理方面，主要包括SNCR和SCR兩種技術，您能否從專業的角度為我們分析一下兩種脫硝技術的優劣之處？

　　Assmann博士：選擇性非催化還原技術（SNCR）很多年以來一直是減少氮氧化物（NOx）排放的先進技術。但當我們探討超低的氮氧化物排放時，SNCR 技術是有限的。該技術的另一個缺點是增加了氨（NH3）的排放（所謂的“氨逃逸”），如果想利用SNCR技術來達到NOx超低排放，這一點無法避免。

　　SCR技術的一個明顯優勢就是：它可以同時確保超低的NOx和NH3排放。此外，SCR技術還有另一個優點：使用還原劑（主要是氨水）的效率比 SNCR 系統高得多，從而減少氨水的消耗，最終有助于降低水泥生產商的運營成本。最后但同樣重要的是：除了NOx和NH3，SCR 技術還能減少其他污染物的排放，例如環狀芳烴、二惡英和呋喃。所有這些使得 SCR 技術非常有利于目前水泥行業的應用，同時也能夠滿足未來的需求。

　　4、據我們所知，蒂森克虜伯在海螺水泥已經完成了多個氮氧化物超低排放治理項目。能否介紹一下貴公司是如何幫助水泥企業實現氮氧化物超低排放的？目前與海螺合作的項目運行情況如何？

　　Assmann博士：我們為海螺水泥安裝的第一個高塵/高溫 SCR 系統正在進行調試，已經進入了最后階段。這類項目的交付工期非常緊，但我們都成功按時完成了項目所有里程碑，這讓我們感到非常欣慰。海螺水泥與蒂森克虜伯工程技術（中國）有限公司之間良好的合作關系是項目順利推進的重要因素之一。我們非常期待系統開始正式運行，這將是我們在中國市場首個正式運行的SCR項目，可以很好地展示蒂森克虜伯先進且高效的SCR 技術。

　　5、SCR脫硝技術可以達到90%以上的脫硝效率，但是目前在國內應用并不多。您認為主要原因有哪些？SCR技術在水泥工業應用過程中如何解決粉塵濃度與反應溫度的矛盾？

　　Assmann博士：到目前為止，中國市場對于90%或更高脫硝效率的需求還不多。但是，情況正在發生變化，隨著超低排放標準的實施，對脫硝效率的要求將顯著提高?？紤]到投資和運行成本的各個方面，高塵/高溫 SCR 技術是最經濟的解決方案。坦率地說，對于我們來講高溫和高塵不是什么問題。

　　6、據了解，國外早有水泥企業利用SCR脫除氮氧化物，能否與我們分享一下相關經驗？

　　Assmann博士：蒂森克虜伯在水泥行業應用高塵/高溫SCR技術已擁有多年的豐富經驗，這是我們的主要優勢之一。我還想強調的是，SCR技術在水泥行業的應用比其他行業（如燃煤電廠、甚至焚燒廠）中的應用更加復雜。舉例來說，原材料的材料特性會大不相同，燃料類型波動也很大，從標準煤到100%固廢垃圾替代燃料，所有這些都會影響 SCR 等減排技術的運行。根據我們的豐富經驗和專業知識，我們了解所有這些因素，在設計SCR 系統時就充分考慮了這些方面。

　　7、針對國內水泥工業日益嚴苛的環保形勢，蒂森克虜伯未來還有哪些發展計劃？

　　Assmann博士：我們相信，可持續發展將很快在中國的水泥行業中發揮重要作用。中國已開始實施超低排放標準。另外，節省資源在中國將變得越來越重要，例如，使用固體廢物等替代燃料取代煤等標準燃料。我們已預料到這些趨勢，將為中國客戶提供合適的產品和解決方案。

　　最近，蒂森克虜伯從歐洲開始針對可持續的水泥生產提出了#grey2green計劃，它涵蓋了一系列關于環保技術的創新解決方案。我們很高興地宣布，#grey2green計劃也將在未來幾個月在中國開展。

　　關于蒂森克虜伯集團　　

　　蒂森克虜伯是一家有著兩百多年歷史的多元化工業集團，總部位于德國埃森。今天，集團下屬機械零部件技術、電梯技術、工業解決方案、材料服務及鋼鐵歐洲等五大業務領域，在全球近80個國家和地區的16萬名員工，為汽車、建筑、水泥等多個行業提供高品質的產品、工業流程和服務。蒂森克虜伯與中國的業務往來可以追溯至十九世紀。時至今日，中國已成為集團在德國本土以外的主要戰略市場。集團在華下屬30余家生產企業、合資公司和代表機構，員工近1萬8千人。

　　蒂森克虜伯工業解決方案長期以來一直是水泥行業頂尖的技術合作伙伴，擁有150多年的專業技術經驗，是為數不多的國際全系列水泥廠設備制造商之一。其在水泥行業的品牌伯利休斯polysius?包括生產水泥以及熟料的所有解決方案——從單獨的機械設備到自動化控制系統，到運行和維護支持，再到交鑰匙工程。憑借專業的工程和工藝技術，公司致力于助力水泥行業的可持續發展，為客戶提供可靠的、以未來為導向的全面解決方案。