“簡單就是可靠，實用就是創新?！?/span>

這是中國水泥網記者采訪北京四方聯新技術開發有限公司總經理高玉宗時，他常掛在嘴邊的一句話。他也將這句話印證到了公司的產品設計中。

工業裝備設計應以可靠簡單實用為主，但總有些人仍存在“復雜的”才是“先進的”理念。溜帶篦冷機熟料移動原理簡單，僅靠熟料在重力作用下，在溜床上完成了移動過程。但此前的一代又一代篦冷機都是在不斷“治病”，在越治越“復雜”的過程中誕生，又有誰真正的去從根本上考慮篦冷機如何簡單地實現既定的功能呢。四方聯做到了。采用了不同以往的設計理念，實現了高效、穩定、可靠冷卻熟料的功能。這不能不被視為是一次提升，一次從“簡單問題復雜化”回到“復雜問題簡單化”的循環。但這條回路走得并不順暢，并不簡單。溜帶篦冷機飽受質疑，但四方聯依舊用嚴謹的方式探索著，用大量的實驗說明了一切。

縱觀篦冷機發展史，沒有人可以也沒必要統一規定篦冷機分多少代，“代”只是對一項產品的區分方法，無論稱第幾代只是個稱謂而已，并不代表什么。通常人們會認為第四代應該具備：篦床不動不漏料，棒推動物料前進，冷卻與輸送分開，篦板下設置調節風閥，用風少、運轉率高、可靠、冷卻效果好、熱效率高，取消拉鏈機、鎖風閥和灰斗等特點。比如：步進式篦冷機按照上述特點對比顯然不是第四代篦冷機，可現實還是宣傳成第四代篦冷機。所以代的劃分只是個符號，企業完全可以稱呼和區分自己的不同類型的產品。

高玉宗表示，第六代篦冷機其實是源于受幼兒園滑梯和游樂場漂流沖浪槽的啟發。因為向下移動原理就是重力下滑力克服摩擦力。這樣的設計不存在動的部件，其與第四代比取消推動棒、傳動，篦床同樣為不漏料死床，所以運轉率更高、成本更低。實踐證明也是如此。當然，這一過程并不是一帆風順，當初對大塊窯皮處理就遇到了困難，經過努力才得以解決。為了保護公司的創新和知識產權，該技術已經申請了專利：溜帶冷卻機，專利號：ZL 2011 2 0080509.3，涵義是熟料沿著傾斜的溜（“六”的諧音）槽向下流動，篦床可以視為冷卻帶。

第五代篦冷機其實是六代與四代的組合使用。從時間上看我們先想到的是溜槽式，由于當時沒有實踐條件，我們就在半截四代篦冷機出料端加了一段溜槽，投入使用非常順利，效果非常好。在點火剪彩后一次投產達標，出料溫度遠低于國家標準。有關領導及設計院也到現場進行了實地考察，對效果給予了肯定。目前已經實際運行了兩臺，效果都不錯。優點是與第四代相比，篦床上活動部件減少了50%，大大提高了篦冷機運轉率和可靠性，大幅度降低了運行成本，操作卻更簡單。同樣，為了保護公司的創新和知識產權，該技術已經申請了專利：捂帶冷卻機，專利號：ZL 2009 2 0223139.7，是熟料在高溫區用第四代篦床，第二段低溫區沿著傾斜的溜槽向下流動，物料料層加以控制，將料捂（“五”的諧音）住。

　　高玉宗與中國水泥網高級顧問莊詠耕合影  

在談到有人對第5代和第6代篦冷機產生的效果提出質疑時，高玉宗表示，在不了解該技術之前有疑問很正常。目前從應用的2臺看第五代效果非常好，出料溫度遠遠低于：環境溫度+65度。第六代由于是第一臺投運，其出料溫度高于第五代，但完全能滿足標準要求。現第六代的改進方案已經完成，主要是在破碎機和自動控制上加以改進。第五代應該說需要改進的地方不多，將來可能在破碎機上提供多種選擇。篦冷機的使用壽命也是企業最為關心的，溜帶篦冷機使用壽命要高于現有篦冷機，四方聯承諾：“溜帶篦冷機篦板壽命8年。捂帶篦冷機推動篦床部分篦板壽命5年，溜槽篦板處于低溫區，承諾壽命10年。”

溜帶篦冷機與傳統的運動篦床相比，工藝簡單了許多，是否會出現紅河等現象成為業界比較關心的問題。高玉宗表示，從應用情況看，由于自動控制及破碎機原因出現過大塊窯皮卡滯現象，現在已經解決。關于“紅河”基本沒有，主要是在卸料側采取了特殊設計，這種技術在第四代上已成功應用達80余臺，現直接移植到第六代上。

每個技術創新成功的背后都要走過一段艱辛且尊重和探索事物內在規律的道路，四方聯也經歷了不少艱難。高玉宗誠懇地告訴記者：“我們每項發明都不容易。第四代的不漏料篦板、空氣調節閥都是經過大量試驗才定型的。同樣，第六代篦冷機我們是做了1：1的實際樣機，在自己的工廠進行試驗，掌握各種參數后才推向市場的。正因為有這樣扎實的功底，我們當時敢于向用戶承諾：對使用第一臺第四代產品，承諾如果失敗賠償用戶損失，且在承諾賠一臺第三代篦冷機的條件下，才找到‘敢吃螃蟹的’用戶。創新的路本來就不平坦，不僅表現在技術、資金、試驗手段等方面，更多是來自同行，尤其是業內專家的一些‘無端’質疑。但四方聯仍然會堅持走自己的路，突破傳統束縛，科技才能創新。”

在談到公司新一輪的發展目標與規劃時，高玉宗表示要采取多種有效措施來實現公司的可持續發展。要研究國家產業政策和國際水泥行業發展趨勢；走節能環保的技術發展之路；合作方式采取靈活多變的戰略，橫向聯合，共謀發展；除了鞏固擴大冷卻機、密封、水泥廠提產改造的優勢領域外，加大余熱利用的推廣力度和新余熱利用技術的開發；還會重點探索世界最先進無污染水泥廠生物脫硝技術。