國務院常務會議11日討論通過的《節能減排“十二五”規劃》明確提出，要通過抑制高耗能、高排放行業過快增長，提高能效水平，強化主要污染物減排等措施實現既定的減排目標。同時，提出了到2015年實現單位國內生產總值能耗比2010年下降16%，化學需氧量、二氧化硫排放總量減少8%，氨氮、氮氧化物排放總量減少10%的約束性目標。盡管近年來，我國各領域特別是工業節能已經取得了不錯的成績，但是，實現上述目標仍然并非易事。

　　2011年，我國的節能減排目標完成不足50%。今年上半年的減排形勢同樣不容樂觀，節能減排工作可謂時間緊任務重。在此形勢下，水泥、鋼鐵等高耗能、高排放產業將成為節能減排的主力軍。挖掘節能潛力，探求節能減排新技術也將成為這些行業關注的焦點。以水泥行業為例，余熱發電是應用的較為成熟的節能減排技術，并且已經達到了國際先進水平，為水泥節能事業做出了巨大的貢獻。但是記者在采訪中了解到，其實水泥行業的余熱利用還有潛力可挖。

　　大連易世達作為余熱發電領域的領軍企業，為水泥行業服務多年，公司相關人士表示，目前已經建成的余熱電站實際發電效率還有待改善，有近半數的余熱電站仍有改造空間，這是水泥余熱發電一塊可觀的市場，同時通過改造也可使水泥企業在節能降耗方面做得更好，得到更好的經濟效益和社會效益。此外，提升相關工作人員技術水平，加強余熱電站管理，使設備安全、可靠、高效運行，也是水泥企業做好節能減排工作的重點。

　　對于水泥余熱利用問題，大連易世達還表示，在改造的同時，“開發”也同樣重要。這里的“開發”包括兩層含義：

　　1、開發新技術：針對余熱發電，結合水泥生產工藝及設備，開發新一代水泥窯余熱發電技術，實現在目前新型干法水泥生產技術不變條件下的獲得更高發電量；針對余熱梯度利用，根據主生產工藝線產生的不同溫度的廢熱，采用高溫高用（高壓高溫蒸汽）、中溫中用（中壓中溫蒸汽）、低溫低用（低壓低溫蒸汽或熱水）的方式來回收利用不同溫度的余熱，使其能夠得到最有效的回收利用。以易世達為例，公司的單壓、雙壓、多壓進汽汽輪機技術，旁路放風技術，窯筒體供暖、供冷技術，窯尾C2過熱器技術，熟料冷卻機分級取廢氣技術，冷卻機循環風等技術都可以有效的實現不同溫度、品位余熱的利用。

　　2、開發新市場。水泥余熱發電盡管還有300余條生產線適合配套余熱發電，同時也有一定的改造空間，但是，水泥余熱發電市場已經到了轉型期，市場空間已經在萎縮，開發新的行業市場已經成為眾多水泥余熱發電裝備企業的首選。據大連易世達介紹，國內冶金行業的廢氣余熱發電正處于高速發展階段，焦化行業也存在著不小的市場空間，冶金、焦化作為節能減排的重點領域，采用余熱發電技術實現減排目標或成為重要選擇。

　　事實上，我們發現，節能減排時間緊任務重的潛臺詞或是巨大的市場發展空間。在節能減排的大背景下，節能環保企業的發展潛力巨大。那么，企業如何借助余熱發電在水泥行業的成功推廣及應用經驗，加快余熱發電在鋼鐵、玻璃、冶金等行業的應用？在7月21日中國水泥網主辦的“2012第八屆余熱利用國際峰會”上，政府主管部門領導，行業協會，各大科研院所學者將與水泥、鋼鐵、玻璃、冶金等行業的代表共同探討余熱利用的產業政策和最新技術，分享余熱發電的運營管理經驗，同時還將搭建余熱利用相關新技術、新工藝、新設備的推廣交流平臺，助力行業發展，敬請關注。