6月13日，江西省宜春日報頭版刊發《宜春紅獅：灰色水泥“綠色智造”》一文，報道宜春紅獅通過數字賦能，實現高端化、智能化、綠色化發展。現將原文轉發如下：

開欄的話

黨的二十大提出，加快發展數字經濟，促進數字經濟和實體經濟深度融合。自今日起，本報開設專欄，展現我市深入貫徹黨的二十大決策部署生動實踐，解讀省、市制造業數字化轉型政策措施，報道全市數字化轉型龍頭企業典型經驗等，為全市制造業高端化、智能化、綠色化發展營造良好輿論氛圍。敬請關注。

廠區綠樹環繞，花草盈盈；路面干凈整潔，車輛停放有序；生產車間內只聞機器轟鳴，不見煙飄塵揚……初夏時節，記者來到位于袁州區柏木鄉的宜春紅獅水泥有限公司，其場景與印象中的傳統水泥廠大相徑庭。

宜春紅獅是紅獅控股集團全資子公司，自2019年建廠之初就按照數字化、智能化的標準設計建設，采用“數字化+智能設備+遠程協同”智慧管理模式，逐步實現生產現場無人化、過程控制智能化、生產管理數據化，推動生產、管理和營銷從局部、粗放向全流程、精細化和綠色低碳方向發展，讓水泥制造搭上“數智化快車”，為水泥生產行業的可持續發展樹立了新標桿。

數字化驅動“智造”升級

在宜春紅獅生產區，只見一輛輛水泥散灰罐車進行著全數字化自動裝車，采集數字化實驗室、非接觸在線分析儀自動獲取實時數據……宜春紅獅擁有著紅獅集團第一條智能制造水泥生產線。這條集節能環保、循環經濟、資源綜合利用為一體的現代化智能制造水泥生產線，正是大型水泥制造企業實現智能化、數字化轉型的生動體現。

“過去的水泥企業都是人工操作，耗時費力。現在，生產配合比是系統設置好的，只需要動動鼠標，就能讓生產線運轉起來，不僅降低了成本，還更安全、更環保。”宜春紅獅副總經理杜志鑫介紹說。宜春紅獅采用自動化實驗室QCX系統、配套在線式分析儀、專家優化系統、自動化檢測儀器等，化驗室質量數據基本實現自動取樣、自動送樣、自動分析、數據自動傳輸至DCS系統， 實現了質量控制全過程自動化，在提高化驗頻次的同時保證質量的穩定性。

宜春紅獅生產線按照“第二代新型干法生產線”和智能制造要求設計，采用目前國際最先進的德國“洪堡”水泥工藝，實現了生產現場無人化、過程控制智能化、生產管理數字化、設備管理可視化。在智能化方面，宜春紅獅主要圍繞礦山開采數字化平臺、質量智能控制系統、生產管理平臺等方面進行，將智能制造與現有水泥工藝相結合，從而提高生產線運行效率、產品品質，降低生產成本；在數字化方面，借助數字孿生仿真系統，構建三維可視化的水泥生產車間數字孿生系統，應用5G技術實時采集現場真實數據，在三維可視化場景中，模擬設備在生產中的運行過程，通過采集設備生產運行情況、監控駕駛員操作行為、降低操作安全隱患，從而達到提高工作效率、保證人身安全和生產安全的目的。

全生命周期精細化管理

在宜春紅獅的智能生產集中管控中心，記者看到，工作人員坐在電腦前監控著多個模塊。只見電腦上實時顯示各種分析柱狀圖，一道道綠色條柱上下起伏，數字也在實時變動，仿佛隨著律動演奏無聲的數字樂曲。

宜春紅獅電氣科副科長黃洋說：“這是企業從能效管理方面入手，通過應用先進傳感器、智能算法、大數據建模等技術，融合水泥行業生產裝備專家經驗，實現設備無人巡檢、維修保養、故障預測、遠程診斷等，從而實現優化成本、節能降耗。”他還特別指出，與過去不同，系統實時精細化管理能夠幫助企業及時給出生產反饋，實現高效用能。

宜春紅獅通過智能化管理，精準控制原材料的用量和能源的消耗，減少了資源浪費，生產線設備有效運轉率達到100%，自控系統投運率達到95%，預計能耗在現有基礎上可下降3%，年產生效益約500萬元。

“我們在監控室里實時控制水泥生產工藝，及時調整質量參數、優化配比，水泥生產實現一鍵下達指令、全程智能控制，大大提升了生產效率和產品的穩定性。”黃洋介紹說，公司通過應用先進傳感器、智能算法、大數據建模等技術，精準采集實時生產數據，對生產工藝進行全流程精準控制。目前公司已建成水泥行業風機、皮帶機、磨機、旋風機等64類設備模型，系統預警準確率達95%，實現了設備全生命周期管理和設備預測性維護。

“設備模型正助力水泥生產精細化管理。”杜志鑫告訴記者，使用設備模型后，自動投運率達95%以上，關鍵參數波動減少50%以上，產品的標準偏差減少20%以上

“數智化”提升發展“含綠量”

在宜春紅獅采礦區，一排排綠植層次分明，噴霧降塵車來回穿梭，揚起的粉塵很快被噴霧打落。這是宜春紅獅獨有的“礦山美景”

作業現場，一條輸送礦石的輸送帶穿山而過，一塊塊水泥生產原料流暢有序地進入石灰石預均化堆棚。“我們可以以數字化形式展現礦山的整體運行情況，可以直觀地掌握礦山開采情況，對生產數據進行實時監測。”杜志鑫告訴記者，“我們從2019年7月取得采礦許可證后，就不斷加大對綠色礦山建設的投入，高標準、高要求、全方位推進綠色礦山建設，2021年被評為省級綠色礦山。”

一鍵啟動，輕點鼠標便可通過屏幕實時觀察礦區生產；一鍵開采，坐在調度指揮中心就能實現礦區遠程操控；一鍵解決，優化分析提供最佳生產方案……點點屏幕上的礦山數字化生產管理系統，以圖形、圖表等形式展示的各類數據依次呈現，清晰地反映著礦山生產中各個環節的運行情況，通過業務指標數據綜合分析與展示，讓相關管理人員能夠輕松掌握礦山運營實時動態，實現設備智能化調度、礦石質量智能搭配、礦山數字化管理。這，已成為宜春紅獅的日常生產模式。??

宜春紅獅于2022年取得“兩化”融合管理體系AA評定證書、獲得省級“兩化”融合能力建設示范企業稱號。“我們正在以‘數字產業化、產業數字化’為主線，推動生產、管理向全流程、精細化和綠色低碳方向發展。”宜春紅獅總經理章保華表示，宜春紅獅將按照“未來工廠”建設體系，打造綠色“智”造“夢工廠”，實現灰色水泥“綠色智造”。【周蕊? 黃永東（宜春日報）】

原標題：宜春紅獅：灰色水泥“綠色智造”