中國建材股份有限公司堅持以習近平生態文明思想為指導，積極踐行“綠水青山就是金山銀山”的發展理念，協同推進減污、降碳、擴綠、增長，推進生態優先、節約集約、綠色低碳發展，將綠色貫穿于全產業、全鏈條和全過程，助力美麗中國建設。

莒縣中聯

莒縣中聯水泥有限公司加大生態環境綠色建設投入，完成超低排放改造，構建綠色制造全新體系，逐步實現從傳統水泥企業向綠色環保建材企業的轉型。近年來，先后榮獲山東省環保績效B級企業、日照市防污攻堅先進集體等稱號。公司于2023年11月，由工信部評選為國家級綠色工廠。

廠區環境綠色化。廠區非硬化地全部進行綠化，栽種綠植10余種，綠化率達到30%，同時裝設自動噴淋系統定時灑水；廠區邊界設置抑塵網與村莊隔離，最大程度降低對附近居民的影響，實現企業與周邊環境自然和諧共融。

節能減排技改

公司通過預熱器降阻改造、采用帶熱量的粉煤灰、使用高效節能電機和永磁電機、篦冷機改造等小改小革，在一定程度上降低電耗和煤耗，從而降低二氧化碳排放量，推動綠色低碳轉型。

實現超低排放

公司通過有組織和無組織超低排放改造，將生產區域揚塵點全部封閉，同時控制顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量在10mg、35mg、50mg以下，實現了生產流程封閉化、污染物排放可控化。

綠色化建設

公司堅持“礦產資源開發與環境保護并重”原則，對礦石運輸車輛進行密閉化改造，同時配置灑水車、噴霧降塵車，定人定崗24小時不間斷巡回灑水降塵，礦區沿路兩側種植苗木、草坪4萬余平方米，實現了礦區可綠化面積全覆蓋。

巨石成都

中國巨石所屬巨石集團成都有限公司秉承中國巨石綠色發展思想，圍繞“創新、協調、綠色、開放、共享”五大發展理念，在原料保障、創新研發、清潔生產等多方面制定了“創新驅動、綠色低碳”的發展戰略，實現用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化。公司于2023年1月，由工信部評選為國家級綠色工廠。

原料無害化

公司嚴格按照原料無害化原則篩選生產用料，并積極探索原材料高效利用及廢物資源化利用的道路，依據循環經濟理論、產業生態學理論、生命周期理論，從配方優化、節能降耗等方面，提高原料可回收利用率，減少產品生產消費損耗，對生產的產品進行綠色生態設計。

綠色制造化

公司積極探索原材料高效利用及廢物資源化利用的道路，通過研發并投入廢絲粉磨再利用技術，年廢玻璃纖維回窯利用率達100%；通過設置中水回用系統，有效地減少水資源的消耗；通過利用水電、光電，降低化石能源使用比例；通過強化廢氣污染物減排，獲批四川省重污染天氣績效分級A級企業。

用地集約化

公司于2020年整廠搬遷，在規劃階段，就充分考慮了土地資源的合理配置。通過優化廠房布局和生產線設計，減少了土地占用面積，提高了土地利用率。用地指標達到《工業項目建設用地控制指標》非金屬礦物制品業的要求，且工廠單位面積產能指標優于行業前5%水平。

保定中聯

保定中聯水泥有限公司對智能化和高端化的探索持之以恒，始終追求工業與自然共處的生產方式，努力打造環境友好型產業、現代城市標配，致力于守護綠色家園、守護城市生態、守護綠水青山。公司于2023年11月，由工信部評選為國家級綠色工廠。

水泥窯協同處置

面對“無廢城市”的社會責任，作為央企所屬企業的保定中聯責無旁貸，積極與安徽海中合作，依托4000t/d新型干法熟料水泥生產線建設了年處置10萬噸水泥窯協同處置污染土壤及一般固體廢物項目，促進“無廢城市”基礎設施建設。

節能減排技改

保定中聯始終推進節能減排工作，助力“碳達峰、碳中和”。主要開展了窯頭篦冷機節能降耗和大氣深度治理超低排放脫硝改造項目，將原有的第三代篦冷機整體更換為第四代列進式篦冷機，全部風機（除輥破冷卻風機外）采用永磁電機加變頻控制，改造后熟料冷卻風機總功率較改造前降低363kW，有效降低電耗。大氣深度治理超低排放脫硝改造項目有效降低氮氧化物排放量，改善所在區域環境。

智能制造助發展

保定中聯2×100萬噸/年綠色環保智能化水泥粉磨生產線以綠色制造、智能制造、高端制造、節能減排為指導思想，生產線各項環保、智能化指標領先于國家及行業標準，智能化基于智能控制、智能巡檢、設備故障診斷、數字化三維堆棚、智能自動抓斗、自動插袋機、自動裝車機、在線粒度分析儀和自動取樣分析系統等，打造技術、環境、智能化一流的綠色工廠。

下一步，中國建材股份各級企業將持續貫徹落實習近平生態文明思想，秉持中國建材“材料創造美好世界”企業使命，進一步復綠擴綠增綠，積極開展綠色工廠和生態廠區建設，建設花園工廠、美麗工廠，促進企業與自然、人與自然和諧共生。