池州海螺公司在線4臺(tái)發(fā)電機(jī)組安全運(yùn)行六年來(lái)，機(jī)組運(yùn)行安全受控，整體運(yùn)行質(zhì)量不斷提升，截止2013年5月1日，公司四臺(tái)機(jī)組累計(jì)發(fā)電量已逾20.35億千瓦時(shí)，可比計(jì)算，共節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤近60萬(wàn)噸，減少二氧化碳排放量逾100萬(wàn)噸；按目前上網(wǎng)電價(jià)，為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本達(dá)10億元，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分顯著。

　　六年來(lái)，池州海螺余熱發(fā)電始終得到集團(tuán)公司的關(guān)注支持，發(fā)揮了集團(tuán)裝備、技術(shù)優(yōu)勢(shì)的支撐。公司始終堅(jiān)持 “以窯為中心，以磨為重點(diǎn)，以熱定電”的管理思路，細(xì)化運(yùn)行指標(biāo)，優(yōu)化發(fā)電運(yùn)行管理，以不斷提升運(yùn)行質(zhì)量、確保機(jī)組運(yùn)行安全穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)效益最大化為目標(biāo)。

穩(wěn)定運(yùn)行的發(fā)電機(jī)組

　　該公司通過(guò)實(shí)行正向激勵(lì)機(jī)制，與主要生產(chǎn)單位簽訂責(zé)任目標(biāo)掛牌制度，將噸熟料發(fā)電量、蒸發(fā)量、站用電率等運(yùn)行主要指標(biāo)與各部門工段長(zhǎng)、技術(shù)管理骨干和中層管理干部以及窯、磨操作員的月度績(jī)效考核直接掛鉤，形成了成熟完善的考核獎(jiǎng)懲機(jī)制，保證了主要生產(chǎn)單位對(duì)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行質(zhì)量的關(guān)注。同時(shí)加強(qiáng)與窯、磨工藝操作的銜接配合，做好公司4臺(tái)發(fā)電機(jī)組的設(shè)備運(yùn)行和操作管理，持續(xù)開(kāi)展分析研討，發(fā)揮“四操一體化”功能作用，進(jìn)一步優(yōu)化篦冷機(jī)用風(fēng)和發(fā)電的協(xié)調(diào)工作，著力提升機(jī)組整體運(yùn)行質(zhì)量。

　　突出設(shè)備維護(hù)技改，著力解決了影響系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量的難題。利用窯系統(tǒng)設(shè)備停機(jī)檢修之際，成功組織相關(guān)改造，發(fā)電量、噸熟料發(fā)電量、站用電率等主要運(yùn)行實(shí)際指標(biāo)記錄均被改寫(xiě)。

　　注重抓員工安全操作技能培訓(xùn)工作，尤其是新進(jìn)大中專院校生的跟蹤培養(yǎng)，通過(guò)簽訂師徒協(xié)議，明確目標(biāo)與責(zé)任，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)跟蹤、師傅親力親為指導(dǎo)、崗位練兵、模擬操作，并將培訓(xùn)結(jié)果與崗位調(diào)整和工資直接掛鉤，確保培訓(xùn)跟蹤達(dá)到實(shí)效，保證了余熱發(fā)電崗位巡檢與中控操作隊(duì)伍的穩(wěn)定以及在建機(jī)組人才的需要。

　　公司目前在線4臺(tái)余熱發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量64600千瓦時(shí)。一、二期余熱發(fā)電項(xiàng)目于2006年3月20日開(kāi)工建設(shè)。其中，一期17000千瓦機(jī)組于2006年11月30日并網(wǎng)發(fā)電；二期11600千瓦機(jī)組于2007年11月1日并網(wǎng)發(fā)電；三期項(xiàng)目配套建設(shè)2*18000千瓦機(jī)組于2007年6月26日開(kāi)工建設(shè)，第三臺(tái)18000千瓦機(jī)組于2008年7月31日并網(wǎng)發(fā)電，第四臺(tái)機(jī)組2012年2月建成并網(wǎng)，年設(shè)計(jì)總發(fā)電量4.96億千瓦時(shí)，年節(jié)約燃煤19.37萬(wàn)噸，每年可為公司節(jié)約電能消耗4.7億千瓦時(shí)。