《中國水泥網》刊登了“國內第一條水泥熟料低氮燒成系統穩定運行100天”的消息，稱淄博科邦熱工科技有限公司設計的“水泥熟料低氮燒成系統”在西北某國有大型企業穩定運行了100天。這條消息值得業內關注。
　　由于霧霾氣候的不斷來襲，一說到NOx的話，國人神經有些繃緊，脫硝也成為了熱點話題。水泥行業約貢獻了10%，國家也要求水泥行業推進脫硝。企業進行脫硝在盡到社會責任的同時，很關注的是投入和今后的運行成本。在當前水泥產能嚴重過剩形勢下，企業利潤攤薄，對新增投入及加大成本的項目較為敏感是理所當然的。
　　水泥生產中如何脫硝，已有了不少實例。在《2012年國家先進污染防治示范技術名錄》中就列入了“低氮燃燒與選擇性催化還原脫硝(SCR)組合技術”；工業和信息化部2012年12月13日發布《水泥行業清潔生產技術推行方案》中，也列入了水泥窯氮氧化物減排技術，內容有節能型多通道低氮燃燒器技術、分解爐分級燃燒技術、選擇性非催化還原（SNCR）脫硝技術。在“名錄”與“方案”中都有選擇性非催化還原（SNCR）脫硝技術，這部分也是水泥企業最為關注的內容。
　　今年1月國務院下發了《循環經濟發展戰略及近期行動計劃》。行動的基本原則第1條就是，強化理念，減量優先。推動全社會樹立減量化、再利用、資源化的循環經濟理念，堅持減量化優先，從源頭上減少生產、流通、消費各環節能源資源消耗和廢棄物產生，大力推進再利用和資源化，促進資源永續利用。
　　堅持減量化優先，從源頭上減少生產環節能源資源消耗和廢棄物產生對水泥生產特別重要。減少生產過程中產生的氮氧化物是根本，猶如優生是根本，有了優生才能為優育創造條件，才能以最低的代價達到優育。當水泥生產排放煙氣中NOx低于國家標準允許排放值的話，也就不需要再投入還原環節，對水泥企業省了投資、生產流程簡單、運行費用降低，而對社會減少了額外的資源消耗，間接地為節能減排做出了貢獻，于國于企都好。從水泥領軍企業海螺在脫硝行動看，走的也是以減量優先的改造提升路線。
　　據悉，淄博科邦熱工科技有限公司的第一條水泥熟料低氮燒成系統應用在規模不算大的生產線上，取得效果是，產量提高150t/d、熱耗降低50kcal/kgcl、NOx排放降低30%以上[環保局檢測值：103--350mg/m³（后排風機出口）]。目前采用這項技術改造的第二條（規模達到主流規模）生產線正在施工，以驗證這項技術的實際應用效果和推廣價值。如果這項水泥熟料低氮燒成系統技術在主流規模生產線上取得成功的話，則就表示在減少氮氧化物的產生和排放的過程中，有可能不設還原環節，即在沒有太增加脫硝的運行成本情況下，可以滿足排放標準要求（如新標準定格在400mg/m³）。這樣一來，這一成果也基本具有了可結合每條生產線的條件進行轉化的普遍性。如果國家進一步從嚴排放標準的話，在這技術基礎上，再加上還原量不大的環節就可“輕松”實現。
　　近還有不少水泥脫硝方面的報道。如，3月26日，天津水泥工業設計研究院有限公司承擔的國家重大產業技術開發專項項目--降低水泥窯氮氧化物排放的關鍵技術開發通過驗收。又如，由江蘇科行集團公司總承包的福建國產實業水泥有限公司5000t/d新型干法水泥生產線SNCR脫硝工程順利通過環保監測，出口排放濃度平均值為289mg/Nm³，得到了環保部門和業主的充分認可。
　　今年國務院辦公廳下發了“關于強化企業技術創新主體地位全面提升企業創新能力的意見”，要求“建立健全企業主導產業技術研發創新的體制機制，促進創新要素向企業集聚，增強企業創新能力，加快科技成果轉化和產業化，為實施創新驅動發展戰略、建設創新型國家提供有力支撐?！钡?015年主要目標為“基本形成以企業為主體、市場為導向、產學研相結合的技術創新體系?！?br /> 　　建設創新型國家要有企業創新能力的支撐。國家把強化企業技術創新主體地位、全面提升企業創新能力提高到實施創新驅動發展戰略的高度是我國經濟發展的必然要求。
　　水泥行業也從引進先進技術，到消化吸收，到推廣使用已經有30多年了，技術的創新脫離不了實踐。到去年底，我國新型干法水泥熟料生產線超過了1600條，可以說世界上沒有哪個國家能給企業創新有如此多的技術成果轉化和如此大的產業化機會。在此優越的條件下，我國的水泥理應領跑世界水泥。
　　我們也看到，在新型干法水泥生產技術大發展過程中，不少水泥企業（包括研究機構）已形成了各具特色、自有訣竅、自成一家的技術體系。在市場競爭中不斷發掘新的亮點，不斷創新，不斷博采眾長豐富自已。這正是推動水泥技術進步的內在動力所在。在這不斷相互競爭和促進中，使我國水泥工業不斷創新進步，努力實現水泥強國之夢。如果采取組織系統攻關提升水泥工業技術水平的方法，在實踐中很有可能會付出代價多多，而實際取得的效果不會太大。
　　水泥企業在提升我國水泥行業減排氮氧化物的研發創新事例，正說明了水泥企業是產業技術研發創新的主體，說明了放手讓企業在市場導向下，實施研發創新，加快科技成果轉化和產業化才是提高水泥行業整體水平的實現水泥強國之路。