一、2500t/d線窯用煤粉燃燒器現狀

　　現市場上通用的2500t/d線窯用煤粉燃燒器一般工藝配置為：

　　1.煤風機：流量45m³/min，壓力58.8kPa，功率為75kW

　　2.凈風機：流量75m³/min，壓力29.4kPa，功率為55kW

　　其一次風比例高，在13.0%以上，從而耗電耗煤均偏高。

　　二、第三代節能型燃燒器特點

　　第三代節能型燃燒器采用本公司的專有技術，其特點是內外風由兩臺風機單獨供風，頭部噴嘴采用了特殊結構，一次風比例只有7.0%-8.0%，比現在市場上常用的2500t/d窯用煤粉燃燒器下降了約40%-50%，節煤節電明顯，同時，還提高了熟料強度和產量。

　　三、第三代節能型燃燒器改造方案

　　1.更換煤粉燃燒器，采用本公司的第三代節能型燃燒器；

　　2.更換煤風機；

　　煤風機參數：流量26.0m³/min，壓力58.8kPa（根據煤磨位置變化），功率55kW。

　　3.更換凈風機，采用兩臺凈風機，分別為內外凈風機；

　　外風凈風機參數為：流量24.0m³/min，壓力49.0kPa，功率為37kW。

　　內風凈風機參數為：流量18.5m³/min，壓力29.4kPa，功率為15kW。

　　內外凈風機均采用變頻調速。

　　4.更換煤粉輸送管道。

　　以上四項費用約85萬元。

　　四、第三代節能型燃燒器改造后經濟效益分析

　　1.每日節煤

　　2500t/d線窯用第三代節能型燃燒器，這樣每日減少一次風量：

　　（75+45-24-18.5-26）*60*24=74160m³/d

　　根據相關資料介紹，通常1m³常溫空氣加熱達到1000℃需要62g標準煤。每日節煤量：

　　62/1000000*74160=4.6t/d

　　這是常溫空氣加熱到1000℃時的二次風入窯直接計算出來的煤耗。同時，燒成帶溫度降低需要再補充的熱量是這部分冷風耗煤的2倍。其節煤量為：

　　4.6*2=9.2t/d

　　2.每日節電：

　　1）煤風機功率變化：75-55=20kW

　　2）凈風機功率變化：55-37-15=3kW

　　3）每日節電量：（20+3）*24=552kW

　　3.經濟效益分析

　　按每噸煤850元、每度電0.55元計算，減去改造費用85萬元，每年產生收益：

　　（9.2*850+552*0.55）*300/10000-85=158.7萬元/年

　　以上只是考慮了第三代節能型燃燒器節煤節電的直接經濟效益，因為內外凈風機均采用變頻調速，實際用凈風量約為90%，所以實際節煤量更高，經濟效益更佳。如果考慮提高了熟料的質量和產量及回轉窯的運轉率，延長窯磚的使用壽命，間接經濟效益則更加可觀。