面對產能越去越多的窘境，水泥行業如何化解產能過剩？在根本技術短期內無法實現質的飛躍的情況下，依據企業排放水平標準推動行業去產能或將成為最合適的選擇。

　　始于我國東北地區的水泥錯峰生產政策，自2015年11月工信部和原環保部下發《關于在北方采暖區全面試行冬季水泥錯峰生產的通知》至今已有3個年頭了。經過近些年的推廣，已在全國各地展開，逐漸呈現“常態化”的特點。毫無疑問水泥錯峰生產期間對于所在地空氣質量改善會有一定的推動作用，但無論是從行業健康發展，還是市場需求端來看，業內都存在較大的爭議。

　　環保去產能箭在鉉上 行業未雨綢繆

　　面對行業內的討論，有關主管部門結合實際逐步對水泥錯峰政策進行調整，從過去“一刀切”向依據企業排放水平制定差異化的錯峰政策。日前，河北印發《河北省重點行業秋冬季差異化錯峰生產績效評價指導意見》（下稱《指導意見》），意通過對水泥、鋼鐵等重點行業開展秋冬季差異化錯峰生產績效評價，制定差異化錯峰、限產政策。這是地方首次以文件形式決定實行差異化錯峰生產。

　　相較于河南2017年底發布的《關于征求河南省2018年大氣污染防治攻堅戰工作方案(征求意見稿)修改意見的通知》（該意見稿于今年5月正式通過）中要求企業達到超低排放限值才能不參加錯峰生產的嚴苛要求不同的是《指導意見》對于企業的要求更具有實際操作性，符合區域內大部分水泥企業的實際。

　　生態環境部隨后轉發《指導意見》并對各省級環保部門表示，請認真學習和借鑒河北省做法，可以預見，未來一段時間內，各地或將集中出臺一批禁止“一刀切”，推行差異化錯峰生產的文件和措施。這不僅是對河北做法的肯定，也是對由此帶來的“錯峰生產2.0時代”的推動，“一刀切”式的錯峰政策即將成為歷史。

　　同時，生態環境部的通知預示著環保升級加速，環保去產能或將真正落地。其實早在生態環境部相應文件出臺前，行業在對如何化解水泥去產能的討論中，不少行業人士皆提到了依據企業排放標準加速落后企業關停，特別是在短期內水泥生產技術沒有質的飛躍前提下。

　　中國水泥網董事長邵俊在10月17日于浙江金華召開“2018第六屆中國水泥節能環保技術交流大會”上也指出水泥行業正面臨嚴重的產能過剩問題。為推進市場化、法治化去產能，能效和環保指標已經成為化解產能過剩問題的關鍵抓手，一場覆蓋全國水泥行業的節能環保風暴正在形成。

　　“經過過去幾十年的發展，國內水泥工業正逐步從規模擴張轉變為以能耗和環保為核心的更高質量發展。未來，用更少資源消耗和更低的環境代價滿足社會生產需求，也將是水泥工業發展的主題。”邵俊說。

　　節能、環保 智能 行業發展大勢所趨

　　在“綠水青山就是金山銀山”的社會共識下，在提高環保標準方面，水泥行業無疑首當其沖。特別是粉塵、氮氧化物、二氧化硫排放標準大幅收緊趨勢，環保去產能靴子落地幾率不斷攀升的預期下，主動提高自身環保水平刻不容緩。

　　在今年的節能環保交流大會上，無論是對于粉塵的治理，二氧化硫控制，還是最讓行業頭疼的氮氧化物治理，來自全國百余家相關設備企業都給出了自己的辦法。會議開幕前幾日，國內第一條SCR脫硝項目--河南省登封市磴槽集團宏昌水泥有限公司SCR脫硝項目通過核查，開創中國水泥行業之先河。這表示水泥生產氮氧化物排放低于50mg/m3成為現實。

　　主導宏昌水泥項目的西安西礦環保科技有限公司李海波在演講中詳細介紹了宏昌水泥脫硝超低排放工藝路線，并用具體的數據展示了宏昌水泥脫硝運行效果。除了李海波，天津朝陽環保科技集團有限公司楊沛森、河南中材環保有限公司李桂亭等多位氮氧化物治理方面的專家都提出了自己方法和產品。

　　除了環保，節能也是水泥行業永恒的主題。雖然從2016年四季度開始，國內水泥價格一路攀升，行業利潤即將突破歷史高位，但究其原因，可以看出人為造成的供需不平衡成為漲價的主因。眾所周知，錯峰帶來的高價格并不能持續，如何在未來價格回落后繼續保持一定水平的毛利率，更低的能耗水平無疑成為首選。

　　在各項內耗中，哪一項才是節能發力點？中國水泥網高級顧問、水泥工藝專家賈華平在本次會議上帶來了一項簡單高效屢敗屢戰的節電措施》主題演講。他認為在水泥生產過程中，電耗占到生產成本的20%左右。因此，節電就成為降低成本的重要措施之一，而加強系統的密閉堵漏是節電的一項有效途徑。

　　同時他強調：”水泥生產的各個工序都要在負壓狀態下完成，維持負壓狀態就需要大量的風機耗電，漏風就要增加風機負荷，而這部分漏進去的風對生產是有百害而無一利的。”演講中賈華平還詳細介紹了密閉堵漏的工作重點以及用大量的運用案例來突出水泥企業密閉堵漏的重要性。

　　此外，提高預分解窯系統效率也是水泥生產中可以大有作為的方面。西南科技大學教授齊硯勇在演講中表示通過濕法窯與預分解窯回轉窯截面熱力強度的對比，可以看出預分解窯產量還有增加空間。但同樣規格的窯，相同的入窯分解率，產量、煤耗依然可能存在很大的差異。“實際生產中，沒有有效手段測定煤粉燃燒的所需要時間，空間。同樣長度的窯皮，煤粉燃燒的實際空間也存在很大的差異。煤粉盡快集中燃燒、釋放熱量是提高回轉窯煅燒能力的最重要的手段。”齊硯勇說。

　　智能化改造方面，國內水泥企業正在當前較高利潤水平的大環境下，不留余力的持續推進中。廣東塔牌集團副總工程師陳慈明表示塔牌集團高度重視技術進步，積極引進市場上先進、成熟、可靠的智能技術，通過進行有效的信息化和智能技術的應用，打造水泥工廠應用特色的工業互聯網平臺，將傳統水泥生產逐步向智能化生產轉型升級，引進了MFA無模型自適應控制技術、在線分析技術--跨帶式原料在線分析儀、在線分析技術--粒度分析儀等五項智能化技術。

　　已經連續召開六屆的中國水泥節能環保技術交流大會始終緊抓行業發展熱點，在記錄行業發展變遷的同時，也推動了行業向更高環保標準，更低能耗水平，更加智能化方向發展。從會場內外，水泥行業的關注度和參與熱情，可以看出中國水泥行業同仁正在以時不待我、只爭朝夕的積極態度推動行業向高質量方向發展！