近年來，隨著工業物聯網、大數據、人工智能等智能化技術的發展，水泥行業正在掀起智能化改造升級熱潮。機器人作為智能化升級的產物正快速替代人工“占領”水泥廠。

當前水泥廠里的機器人主要分布在水泥的智能發運系統、智能巡檢、智能實驗室、機器人清庫等，并有不少大企業如海螺水泥、冀東水泥、中聯水泥等搶先布局。

據悉，中國建材旗下凱盛機器人也在大力研發袋裝水泥機器人智能裝車系統。與此同時，2020年海螺水泥旗下安徽海螺中南智能機器人有限責任公司成立，重點研發、推廣袋裝水泥機器人自動裝車系統、碼垛及清堵系統，提供EPC一站式交鑰匙工程服務的機器人。

資料顯示，在洛陽中聯，由凱盛機器人實施的全封閉式機器人裝車系統，自動適應當前所有車型，在提升發運效率的同時，徹底解決了水泥發運環節粉塵無組織排放問題。同時，由于實現了全程污染管控，也有效保障了員工身體健康，避免了職業病危害。

海螺中南袋裝水泥機器人智能裝車系統轉變了包裝發運依靠人工作業的傳統模式，實現從車輛進廠、自動插袋、包裝、稱重到車出廠全過程的無人化，有效解決了水泥包裝發運區域粉塵無組織排放等問題，大大提高了發運效率。

2023年初，陽泉冀東水泥有限責任公司煤磨車間智能巡檢機器人“上崗”。據悉，安裝的智能巡檢機器人采取“無線通訊+本安型掛軌式智能巡檢機器人”的巡檢方式，通過現場攝像機數據采集與計算，可以實現環境檢測、翻板閥異常識別、異物檢測、視頻分析等功能，讓安全生產變得更可視、環境保護變得更可控。

智能質量控制系統是“蕪湖海螺智能工廠”不可忽視的模塊之一。據介紹，這一系統可根據熟料或水泥的品質預控目標，自動完成在線檢驗、化驗和配料工作。在智能質量實驗室，可以看到一個巨大的機械手臂靜靜佇立。

另外，傳統的水泥清庫是采用人工清理，該方法清庫效率低，費時費力，而且容易造成安全事故，危險程度相當高。對此，水泥行業逐漸開始采用水泥機器人清庫，機器人清庫不僅可以縮短人工清理工作時間，提高工作效率更能有效避免清倉過程中物料坍塌造成的安全事故。

當前，工業機器人在水泥廠日漸普及，用人工智能、技術創新引領工業生產方式的變革，拉動水泥工業的發展正在成為不可逆轉的潮流趨勢。

為此，中國水泥網將于2023年11月29日，在杭州舉辦以“數據驅動決策 智能引領未來”為主題的“第五屆中國水泥智能化高峰論壇”，誠邀行業專家學者及相關企業代表，共同探討和推動水泥行業的智能化進程。