長期以來，青州中聯嚴控生產成本，本著“物盡其用”的原則，堅持在修舊利廢上下功夫，牢固樹立“修舊就是增收，節支就是創效”的意識，用一件件修舊利廢的實事推動降本增效工作，為公司實現高質量發展注入新的活力。

探尋變廢為寶之路,營造人人有責的良好氛圍

青州中聯利用晨會、班組集中學習等機會，帶領員工學習降本增效的有關要求和兄弟單位的優秀做法，利用微信公眾號、簡報等途徑，廣泛宣傳節能先進事跡和案例，持續不斷強化全員節能降耗意識，營造人人參與、人人重視、人人有責的良好氛圍。

保持“尋寶”初心，提高變廢為寶能力

“能用舊的不領新、能修復的不廢棄”。技術裝備部通過利用廢品材料庫中的廢舊鋼材，制作各種維修專用工具，讓一些看似無法使用的減速機、電機、液壓頂等，在維修操作間變成煥然一新的“好東西”，讓廢品庫真正成為“寶貝庫”。

創新“用寶”思路,增強職工節約意識

化驗室為加大對進廠原材料監督、抽檢力度，規定所有進廠物料分廠家分品種單車取樣留樣，由于每天進廠量較大，若使用留樣桶單車存放，不僅會造成留樣桶的浪費，也需要占用較大空間。為解決問題，化驗室物檢組將用完的標準砂袋子清洗干凈，供原材料取樣、裝樣。此方法不但節約了購買留樣桶的費用，也方便了樣品的保存和使用。

提升“修寶”能力，以修代練提高職工技能

熟料車間利用錯峰檢修時間，對一期篦冷機磨損嚴重的側墻板進行更換，用不銹鋼焊條進行焊補、打磨，恢復側墻板的正常使用。側墻板單件修復材料成本僅約46元，側墻板的修復再利用，不但節約了大量材料成本，也提高了崗位員工的“多能”技術水平和節約意識。

砂石分離機作為商混站重要設備之一，在生產過程中使用時長和頻次較多，導致鉸刀尾端耐磨套和鉸刀軸及葉片磨損，造成砂漿分離不均，嚴重影響使用效果。為應對外協維修費用高，時間難以控制的問題，商混站利用生產間隙，組織崗位人員自己拆卸、更換、修復，年度減少外協維修費用近4萬元。

生產品質部水泥車間的熟料散裝頭和伸縮套屬于易耗品，磨損較快，需經常維修和更換，給生產組織和降本帶來很大困難，為此車間組織人員在停磨間隙，充分利用檢修拆卸下的廢舊材料對熟料散裝頭進行維修、技改。技改后使用效果明顯，大大降低了熟料對散裝頭和伸縮套的磨損，每個散裝頭每年可節約材料和維修費1.7萬余元。水泥車間還利用廢舊材料對43皮帶尾部收塵器下料管道進行改造，節約維修費用1.2萬元。

“逆水行舟，一蒿不可放緩;滴水穿石，一滴不可棄滯。”深入推進節能降耗，實現降本增效目標是一場持久戰。青州中聯將以更堅定的信念，更飽滿的干勁，持續在“修舊利廢”“降本增效”上下功夫，發動全員在“降成本”上創思路，在“增效益”上出新招，為公司高質量發展貢獻力量!

為進一步推動水泥行業綠色化、數字化、智能化發展，中國水泥網將于2023年4月24-25日，在湖南長沙舉辦“中國水泥行業綠色發展高峰論壇暨超潔凈排放技術交流大會”和“第四屆中國水泥智能化高峰論壇”，誠邀行業專家、水泥及相關企業，共同助力水泥行業高質量發展！會后將參觀中材株洲水泥有限責任公司和國際首套“塵硝一箱化SCR脫硝項目”。

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