投資2億余元掀起“智”造熱潮 “老國(guó)企”青松建化煥發(fā)“新青春”
作為新疆發(fā)展歷程最長(zhǎng)的水泥制造企業(yè)，新疆青松建材化工（集團(tuán)）股份有限公司（簡(jiǎn)稱“青松建化”）是名副其實(shí)的“老國(guó)企”。
近年來，青松建化不斷淘汰落后動(dòng)能、改造提升傳統(tǒng)技術(shù)，大力推動(dòng)系統(tǒng)化集成創(chuàng)新，投入2億余元掀起“智”造熱浪，5G、大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)與水泥生產(chǎn)碰撞出新火花，有效降低了能源消耗及用工成本等，提高了生產(chǎn)效率。
窯磨系統(tǒng)是水泥生產(chǎn)企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)中的關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，其運(yùn)行的優(yōu)劣對(duì)提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量、降低能源消耗等都有重大影響。青松建化的窯磨專家優(yōu)化控制系統(tǒng)可保證裝置的生產(chǎn)處在最優(yōu)狀態(tài)，按年生產(chǎn)700萬(wàn)噸水泥計(jì)算，可年減排二氧化碳397.1噸，噸熟料電耗下降7.2度、降幅達(dá)10%以上。
數(shù)字化、智能化是影響水泥企業(yè)長(zhǎng)久發(fā)展的核心要素。至今，青松建化已建成數(shù)字化智能礦山系統(tǒng)、智能質(zhì)量控制系統(tǒng)、數(shù)字化生產(chǎn)管控平臺(tái)等“七系統(tǒng)一平臺(tái)”，節(jié)約人工成本30%，降低庫(kù)存成本20%、設(shè)備總維護(hù)成本5%至10%，水泥主業(yè)設(shè)備有效運(yùn)轉(zhuǎn)率由97.5%提高至99.4%，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，“老國(guó)企”真正煥發(fā)出了“新青春”。
隨著水泥需求的下滑以及產(chǎn)能頂峰的到來，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益白熱化，一輪周期性的行業(yè)洗牌不可避免。依托數(shù)字化、智能化技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)技術(shù)和管理升級(jí)，持續(xù)降低能耗、污染物排放和碳排放，提升企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力是水泥企業(yè)應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的關(guān)鍵。
為此，中國(guó)水泥網(wǎng)將于2023年11月29日，在杭州舉辦以“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策 智能引領(lǐng)未來”為主題的“第五屆中國(guó)水泥智能化高峰論壇”，屆時(shí)，與會(huì)行業(yè)專家學(xué)者及相關(guān)企業(yè)代表將就“窯磨專家優(yōu)化控制系統(tǒng)在水泥智能操作中應(yīng)用”等熱點(diǎn)話題展開深入探討交流。
編輯：李曉東
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