福建南平水泥公司改燒無煙煤降成本
2001-10-17 00:00
被列入國家“金橋工程”和福建省“五新”項目之一的福建南平水泥股份有限公司７００ｔ／ｄ預分解窯生產線（５號窯）燃無煙煤生產水泥熟料技術改造工程，于不久前試產成功。該技改項目的成功實施，每年可為該公司節約成本約４００萬元，當年就可收回全部投資。同時，還能充分利用本省煤炭資源，減輕入閩鐵路運輸的壓力。
南平水泥股份有限公司是全國５００家最大建材企業之一，企業固定資產由建廠初期的４００多萬元發展到現在的５億多元，水泥年生產能力達到６７萬噸，年消耗煙煤約１０萬噸。由于煙煤產地均在北方，到達南平運距長、運費貴、煤價高，致使該公司水泥成本長期以來居高不下，市場競爭力低，嚴重影響了企業的經濟效益。針對這一情況，該公司科技人員通過市場調研，認為福建省無煙煤資源豐富、品質優良、到廠價低。煙煤與無煙煤相比，到廠價每噸差價在１００元左右，如改燒無煙煤能大幅降低生產成本，提高經濟效益。經過考察論證，南泥公司決定對５號窯進行改燒無煙煤技術改造，并于１９９８年１１月委托南京水泥工業設計研究院承擔該項目的開發設計。１９９９年８月，公司正式組織實施該技改工程，并由該公司的機電分公司負責設備安裝，１９９９年９月下旬成功地在５號窯系統混合燃燒無煙煤和煙煤，技術人員邊改造邊調試，并逐步加大無煙煤的摻加量，至２０００年８月，該生產線開始燒１００％當地產無煙煤生產水泥熟料。
經過一年的生產實踐表明，技術改造后，該生產線能穩定地１００％使用福建當地產的無煙煤生產水泥熟料，窯產量達到７５０～７７０ｔ／ｄ，各項主要技術經濟指標均能達到或優于設計標準。
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