今年一季度，位于福建省福州市閩侯縣尚干鎮的福州金牛水泥有限公司緊抓水泥生產高質量發展目標和綠色環保“牛鼻子”，不斷加大技術革新力度，在降低成本、擴大產能、節能減排方面謀篇布局，全力保市場供應。一季度工業產值突破4億元，成功實現“逆行”，企業生機勃勃。

調整方案穩生產

福州金牛水泥有限公司成立于2006年，是一家大型水泥粉磨企業，擁有“金牛”這一福建省“著名商標”。公司主要經營袋裝水泥、散裝水泥。產品長期、廣泛應用于國家重點工程和福建標志性工程，銷售區域覆蓋福建全省，同時輻射浙江溫州等周邊地區。目前在供重點工程項目有福廈高速、福州地鐵及福耀科技大學（暫名）等，是福建省龍頭企業、閩侯縣納稅大戶。

（俯瞰福州金牛水泥有限公司 程釗/攝）

（福州金牛水泥有限公司展示墻）

縱然是龍頭企業，福州金牛水泥在疫情中也是遇到了一定沖擊。福州金牛水泥行政負責人謝仁國告訴記者，面對復雜多變的市場行情，公司強化“穩產就是高產理念”，合理調整生產方案適應市場需求，并不斷進行技術提升改造，增強企業自身競爭力，穩住了生產。在成本持續走高、銷售持續低迷的情況下，仍舊實現了一季度產值的同比小幅增長。

（福州金牛水泥有限公司獲福建省重大工程優質品牌、閩侯縣納稅大戶等榮譽稱號）

除了自身努力外，福州金牛水泥的穩生產還離不開閩侯縣委縣政府及有關部門的鼎力支持。

福州金牛水泥行政負責人謝仁國：

“在了解企業實際情況后，閩侯縣委縣政府專門安排縣處級領導一對一掛鉤公司協助開展工作，并落實服務專員制度，第一時間為公司帶來增產增效用電獎勵、工業企業‘開門紅’高質量獎、連續生產穩就業等多項惠企政策，讓我們有更加強勁的動力去專注搞生產經營。”

深化技改促轉型

原料粉磨系統正常達產達效運行、自動裝車系統高速裝運袋裝水泥、罐裝水泥車有序注入散裝水泥……日前，記者在福州金牛水泥廠區看到，生產設備運轉不停，一派繁忙景象。

（福州金牛水泥制成車間）

（制成車間內，機器有序運轉）

走進福州金牛水泥廠區，最大的感受就是工廠一線勞作工人少，反而是中控室、物檢室等區域顯得更有“人氣”。產能擴大，一線工人卻不斷減少，保證產品質量的情況下生產成本也在不斷壓縮，技術改造便是其中秘訣。

（物檢室內，工作人員將水泥樣品放入機器進行試驗養護）

（物檢室內，工作人員正在制造水泥樣品）

近年來，福州金牛水泥投入大量資金對生產設備及工藝技術進行全方位智能一體化改造，主要有自動裝車系統、一體化車輛自動過磅系統及原材料自動卸車平臺等，逐步向水泥生產智能化、無人化發展。

（福州金牛水泥逐步向水泥生產智能化、無人化發展）

“自動裝車系統原包裝車間人工裝車共4條線需要32人，通過自動裝車系統改造升級后，4條線基本實現無人化裝車，只需要8人進行現場設備維護保養，這不僅降低了勞動強度，還提高了裝車效率；一體化車輛自動過磅系統的升級改造，實現無人過磅操作，客戶自行識別過磅，原崗位6人全部合并崗位；原材料自動卸車平臺的升級改造，實現運輸車輛一鍵卸車，大大提高了卸貨的效率。”謝仁國告訴記者，一系列的技術改造提升，進一步改善了工作環境，減輕了工人的勞動強度，優化了用工結構，經運行測試達到節能降耗降本增效的預期效果。

（自動裝車系統高速裝運袋裝水泥）

同時，為有效節約用電，目前福州金牛水泥正著手對水泥生產的主要設備——水泥磨機進行提升改造，改造之后水泥產能將得到進一步提升，每噸的電能耗也將有效降低2-3度左右。

▲（廠區內，罐裝水泥車有序注入散裝水泥）

福州金牛水泥行政負責人謝仁國：“下一階段，公司將強化市場供求形勢研判，穩步提升市場份額；增強關鍵物資采購議價能力和主動權，打造韌性強的供應體系；加快現有智能化系統的迭代升級，同時加大節能降耗等綠色環保投入，研究制定公司中長期減碳路線圖，加快產業轉型升級。”