江蘇:江陰市引領墻材企業走創新道路
2010年以來,江陰市墻改辦根據黨中央科學發展、創新發展的戰略決策,有計劃地組織全市15家新型墻材生產企業,對新墻材生產線進行了全面的技術改造,其中13家砼多孔磚生產企業、一家蒸壓灰砂磚企業增添了電子配料系統,建立了產品檢驗室;一家企業投入巨資進行技改。一系列措施使得全市非粘土新墻材生產企業的機械化、自動化、清潔生產、產品質量水平得到了大幅度提高,提升了產品檔次。
近年來,江陰市非粘土新墻材企業得到較快發展。但由于企業管理和生產技術滯后,生產工藝不完善,導致產品質量不穩定,在一定程度上制約了新墻材的發展應用。為此,江陰市墻改辦結合江陰新墻材發展的實際,在深入調研考察的基礎上,積極鼓勵和引導企業進行技術改造。經過改造,其優勢明顯凸顯,具體表現為:一是生產自動化程度提高,配料準確規范。在沒有安裝自動配料系統之前,這些企業的配料采用人工操作,這樣做既費時又費力,不科學,采用自動配料系統以后,只要輸入配比參數,系統就能準確完成配料,從而保證產品質量。二是節省原料。車間粉塵得到有效控制,工人的工作環境得到了極大的改善,身體健康得到了保證。三是工人的勞動強度得到了改善,減少了員工,提高了工作效率,降低了生產成本。四是產品出廠合格率顯著提高,客戶滿意,經濟效益明顯提升。
創建于2004年的泰山石膏(江陰)有限公司,年產6000萬平方的紙面石膏板材生產線,是江陰市新墻材龍頭企業。2009年,墻改辦積極組織該企業,利用該市充足的電廠脫硫石膏廢渣資源,建設清潔生產型、資源節約型、循環經濟型石膏制品企業??偼顿Y2千多萬元,對企業進行了年產60萬噸建筑石膏粉一步煅燒工藝改造項目。該項目增加燃煤雙床流化燃燒爐、一步煅燒機等設備,可實現年節約標煤10200噸,節電480萬KWh(相當于1713噸標煤),相當于削減S02排放448噸,削減C02減排16559噸,折合年度節能效益1104萬元。目前,該產品不僅暢銷長三角地區,而且遠銷美國、加拿大、韓國、中東等國家和地區,深受用戶歡迎,取得了明確的經濟效益、社會效益、環保效益。
根據江陰市財政局、經貿局《關于新型墻體材料專項基金對新建項目、技改項目和示范工程定額補貼的實施辦法》(澄財綜【2009】7號)文件精神,2009年底,江陰市墻改辦對這15家企業給予了127萬元的專項基金定額補貼,以推動全市新墻材企業走上創新驅動的發展軌道。
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