住宅產業化可以是先PC，然后全裝修，之后再將節能環保的技術整合起來 本報攝影記者/高育文“預計在半年之后，上海市將出臺產業化的建筑工程規范。”上海建工旗下第二建筑有限公司（下稱“上海二建”）總工程師鄧文龍對《第一財經日報》說。該公司與萬科合作的新里程項目正式通過竣工驗收，其在工程建造期間的建筑規范也同期得到認可。而這一建造規范可能將作為上海市相關規范的樣本。

　　為了加快這一新型施工工藝在國內的快速推廣，上海二建與上海萬科攜手創辦了“預制裝配式住宅產業化培訓中心”，會同萬科已經成立的“住宅研發中心”，兩家希望能夠做成住宅工廠化的產業鏈，并加快這項新技術在全國的推廣。

　　地方規范有望出臺

　　之前，上海二建與上海萬科合作建成了國內首批預制裝配式節能環保型住宅，即上海浦東萬科新里程住宅樓。這是國內首批工業化住宅。此次作為嘗試的新里程的兩棟高層住宅建筑面積達到1.3萬平方米左右。其中，20號樓共14層，建筑總高度42.5米；21號樓共11層，建筑總高度33.7米。

　　所謂預制裝配式混凝土結構，就是Prefabricated Concrete Structure（下稱“PC”）。這也是一項將建筑構件進行工廠化生產，減少現場濕作業的嘗試。

　　根據萬科建筑研究中心以及相關合作機構估算出的數據：工廠化制造相對傳統生產方式的節水節電均達到30%；同時，由于這種生產工藝可以減少對周邊環境的影響，所以起碼可以降低約20%施工能耗和60%用水量，以及減少80%木材損耗、施工垃圾以及裝修垃圾。由于施工現場的有序，可以使得門窗和墻體間的密閉性很好，從而帶來住宅使用過程中冬季采暖和夏季制冷效率的提高，房屋的使用壽命也將大大增加。

　　從工業化住宅在發達國家和地區的實踐經驗來看，工業化住宅已經成為一種必然趨勢。根據上海二建提供的資料：香港地區經過20年的發展，在住宅建筑中PC率（預制構件占鋼筋混凝土用量的體積百分比）已由最初的17%逐步增加到30%，個別試驗項目達到65%；在新加坡建屋發展局工地上，85%以上的混凝土制品為預制；日本集合住宅項目PC率已經達到85%以上。

　　中國住宅產業化發展，其實早在上世紀90年代中已經由政府開始逐步推行。1994年開始實施“國家2000年城鄉小康型住宅科技產業示范工程”，1998年建設部等部委出臺《關于推進住宅產業現代化提高住宅質量的若干意見》，1999年8月建設部和七部委一同起草了中國住宅產業化綱領性文件。

　　但是在國內的很多地區，還沒有一個統一的規范可以用于整個住宅產業化的具體實施推廣。其中牽扯到設計、施工以及質量控制等各個方面。而PC構件，是以構件加工單位工廠化制作而形成的成品混凝土構件。在當今國際建筑領域，PC項目的運用形式各國和各地區均有所不同，在國內尚屬開發研究階段。

　　“此次驗收成功，代表我們的建筑規范獲得了政府的許可。作為企業的建筑規范，可以試運行，但是最終的規范，還要等待地方政府去出臺。”鄧文龍稱。

　　鄧文龍介紹說，類似的技術，之前國內只是在工業廠房的建造中使用，但是還從來沒有運用在住宅建造過程中。此次新里程在國內也是首次嘗試。而產業化住宅樓的建造成功，將進一步完善設計、施工以及驗收等行業標準，并推進產業化進程。

　　“上海市的規范仍在起草階段，如果制定完成，就意味著其他房地產企業和建筑公司也可以進行相關嘗試。”鄧文龍稱。而上海萬科也是上海建工進行產業化住宅嘗試的唯一合作伙伴。

　　記者了解到，目前，上海市建委、上海市房地局以及上海市建筑業管理辦公室等相關政府管理機構正在著手制定地方規范。相關規范預計將在半年之內出臺。如果可能，上海建工和上海萬科的此次實踐成果，將成為地方規范的重要依據。

　　工廠化有望打造產業鏈

　　“產業化流水預制構件工業化程度高，成型模具和生產設備一次性投入后可重復使用，耗材少，現場裝配和連接使得勞動力資源投入相對減少。”鄧文龍稱，更為重要的是，由此可以直接緩解操作人員的勞動強度。這在今后可能是產業化在成本控制中所具有的優勢。

　　“現在看來，工廠化生產使得生產成本比傳統生產方式高出20%到30%，隨著產業化生產的規模擴大，成本會相應降低，但是現在還很難估算出最終成本減少的幅度。同時，還應該算上每一個地區的勞動力成本，因為每個地區的勞動力成本高低不同，上升幅度也不一樣。”鄧文龍說。

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　　根據上海萬科董事長劉愛明透露，蘇州工業園區已經發出邀約，希望萬科在蘇州工業園區也進行住宅產業化的嘗試。而在鄧文龍看來，目前長三角地區住宅產業化的基礎較好，推廣起來也相對容易。同時，這些地區的人力成本上升的趨勢也不可忽視。

　　為了加快產業化生產的技術推廣，上海建工和上海萬科正在合作進行產業鏈的打造。

　　其中，上海二建主要是致力于提高施工質量。為此，該公司組成了科技攻關小組，形成一整套高精度模板制作、鋼筋和混凝土成型、預埋件的留設和定位以及構件起吊和堆放等環節的施工方案。在順利完成實驗樣板樓工程后，目前已經申請獲準了6項國家級施工技術專利和2項國家施工工法。

　　同時，上海二建和上海萬科聯辦“預制裝配式住宅產業化培訓中心”，以此為住宅產業化參與人員全面提供施工專業業務知識和操作技能的培訓。第一期培訓班有80名學員，基本都從一線的工作人員中挑選產生。

　　“我們將把這個培訓班一直辦下去，進行一期一期的培訓，并同時對外開放，為一些希望嘗試產業化生產的開發機構或者工程設計機構提供培訓服務。”鄧文龍表示。

　　對于培訓機構的設立，劉愛明評價這“意味著萬科與建工真正意義上的戰略合作已經開始，并逐步深入”。

　　“實際產業化運作的實施情況比我們預想的要快。從2幢樓的銷售來看，投入市場一個月已經銷售出60%。”劉愛明稱。之前，一直有說法稱萬科的產業化嘗試“激進”、“冒進”，外界對于萬科是否可以在住宅產業化領域找到合適的合作伙伴、能否獲得客戶認同等方面都有所質疑。

　　“先是PC，然后是全裝修，之后再將節能環保的技術整合起來。”劉愛明對本報記者稱。根據該公司目前在住宅產業化方面的設想：2007年推出的預制裝配式住宅樓將占市場比例的35%，2008年將達到60%，而到2009年則可能達到80%。目前，在上海浦東三林已經有20幢、總建筑面積約13萬平方米的預制裝配式節能環保型住宅樓工程正在施工中。