[浙]上虞市成功開發陶粒增強加氣砌塊
浙江省上虞市多元新型墻體有限公司與浙江大學建筑工程學院合作，成功開發了墻體材料新品種——陶粒增強加氣砌塊。該產品以粉煤灰、混凝土管樁制品離心余漿為主要原料，采用獨特的引氣技術、切割技術和減縮劑技術，使常壓蒸養的砌塊干燥收縮率達到傳統產品高壓蒸養的效果。產品經國家建筑材料工業硅酸鹽制品質量監督檢驗測試中心抽樣檢測，B05、B06兩個等級的陶粒增強加氣砌塊都評定為一等品，其中B05級抗壓強度為3.8MPa、B06級抗壓強度為5.2MPa.在去年11月，由浙江省科技廳組織省內外有關專家鑒定時，得到充分肯定，認為該項目整體技術處于國內領先水平，其中管樁余漿的利用及陶粒與引氣漿體的有機復合為國際首創，減縮劑應用技術達到國際先進水平。目前該技術已申報國家專利并獲受理。
陶粒增強加氣砌塊具有自主知識產權，產品性能與蒸壓砂加氣混凝土砌塊相似，還具有自己獨特的優勢：1.投資省，見效快。一個同等規模的蒸壓加氣砌塊項目，用國產設備就需要3000萬元以上人民幣的投入；如果采用進口設備，則投入額更大。而采用本工藝技術，則需投入1200萬元人民幣，項目就能正常運轉。2.產品的密度控制范圍更廣，抗壓強度增強。蒸壓加氣混凝土目前國內廠家生產的密度一般為500～600kg/m3，相應的強度級別為2.5～3.5MPa，因抗壓強度較低，產品的應用范圍一般只局限于建筑的內隔墻。而本項目所開發的墻體材料，其干體積密度只需調整發泡劑的加入量，密度的控制范圍可在300～1050kg/m3，由于摻入大量的輕質陶粒作為骨料，其抗壓強度大為提高，平均要高一到兩個等級。目前大量生產的B06級密度，大于5.0MPa抗壓強度的砌塊，除了滿足建筑物的內隔墻外，更適宜于外墻材料的要求，其特有的隔熱保溫性能對節能建筑的應用前景十分喜人。3.資源綜合利用更加充分，節能效果更加明顯。蒸壓加氣混凝土需要一定量的水泥、石英砂等原材料，在生產過程中需要12千克以上壓力蒸汽在蒸壓釜中蒸養12小時以上，要有大量的能源消耗。而本產品的主要原料為粉煤灰、管樁離心余漿及由該廠生產的粉煤灰陶粒，均為本地工業廢棄物。因是常壓蒸養，生產過程中能源消耗下降30%.4.尺寸精確度更高。蒸壓加氣混凝土砌塊都是經鋼絲切割后經蒸壓釜養護，在高溫高壓環境下尺寸變形難以避免。而本產品是在養護后用獨特的切割手段，全過程自動控制，尺寸變化微乎其微，與前者相比至少可以提高一到兩個級別。在墻體砌筑過程中，可以減少粘結劑、粉刷材料用量，降低施工成本。
目前該技術作為發展循環經濟重點項目已經列入浙江省計劃。第一期年產15萬立方米陶粒增強加氣砌塊的生產規模已經形成，產品也在浙江省內多個節能建筑項目中應用。該企業正在加大投入力度，爭取到明年年底形成年產50萬立方米砌塊的生產能力。
（中國混凝土與水泥制品網 轉載請注明出處）
編輯：
監督：0571-85871513
投稿：news@ccement.com
