近日，坐落于白云區龍歸鎮永興村地段的廣州市李坑生活垃圾焚燒發電廠一期工程正式投入運營，始于2003年的施工階段告一段落。負責施工的廣州市第二建筑工程有限公司項目負責人陳挺崧近日接受記者采訪，詳細介紹了廣州首座生活垃圾焚燒發電廠施工新技術、新材料、新工藝以及新措施等，并對其中的經驗進行總結。

      陳挺崧介紹，廣州市李坑生活垃圾焚燒發電廠采用多項新技術、新材料、新工藝，如內外墻采用蒸壓加氣混凝土小型砌塊，垃圾泄料平臺采用鋼纖維混凝土，垃圾坑內壁采用玻璃鋼防腐加環氧砂漿保護層等。

      該發電廠內外墻均采用蒸壓加氣混凝土小型砌塊。陳挺崧介紹，蒸壓加氣混凝土小型砌塊是一種可以應用于內外墻砌筑的輕質砌體材料，因為難以控制含水率，砌塊與混凝土接縫位置極易開裂。項目部提出的解決方法是掛鋼絲網，且搭接面積要盡量大，通常是砌塊、混凝土兩邊沿接縫各搭10厘米，這樣就可以基本上避免沿接縫開裂的現象。

      該發電廠垃圾泄料平臺長60米，寬30米，全部采用鋼纖維混凝土。陳挺崧介紹，所謂鋼纖維混凝土，就是混凝土里摻入適量鋼纖維，鋼纖維摻得越多，成型后就越結實。鋼纖維混凝土極易凝固，對塌落度的要求很高，必須嚴格控制。鋼纖維混凝土稠度大，采用泵送時泵管不能太長，一般不能超過100米，應采用布料桿。鋼纖維混凝土澆筑的天氣也很講究，絕不能下雨的時候澆筑，因為鋼纖維混凝土面即完成面，如果在下雨天澆筑，發生麻面，完成面的質量就難以保證了。

      該發電廠垃圾坑內壁防腐要求高，采用5層玻璃鋼防腐加環氧砂漿面層的處理方法。陳挺崧介紹，工藝流程并無復雜之處，玻璃鋼類似纖維布，用環氧漿鋪貼，鋪設后必須達到24小時齡期方可鋪設第二道，根據設計要求總共鋪設5道。為保證質量，項目部要求每鋪設一道就會同監理驗收一次。除此之外是環氧砂漿保護層，環氧砂漿稠度較混凝土更大，齡期較普通砂漿更長，成型后硬度也較混凝土更大。因為這些特點，環氧砂漿在垂直的垃圾坑內壁自然下垂，難以控制平整度，因而每次施工面積不能太大；至于接縫的位置，則必須采用搭接的處理方法，保證任何一個位置環氧砂漿的厚度都不小于3厘米，以滿足發電廠設計的要求。