淮礦水泥公司大力實施名牌戰略
安徽淮北礦業集團水泥公司堅持“質量是企業的生命”的經營理念，大力實施名牌戰略，取得了顯著成果。2005年實現了產銷平衡，產銷均創歷史新高。
2004年，淮北礦業集團水泥公司為使產品在建材市場上立于不敗之地，結合企業實際情況制定出操作性強的《質量管理手冊》，明確了“以質量求生存”的方針。與此同時，建立了自上而下的質量管理網絡，即總工程師為質量管理代表，車間設質量管理員，班組聘有質量監督員。在具體實施過程中，三級質量管理網絡人員以《質量管理手冊》為標準，產品質量與直接責任人的工資獎金掛鉤考核，當月考核、當月兌現。該公司每年還定期開辦各種類型的安全技術培訓班，使職工牢固樹立“質量為本”的思想。
多年來，該公司依靠技術創新提升產品質量，對質量有影響的各個工序都先后進行了改造。其中二號旋窯喂煤系統技改后，水泥產量提高10％，煤耗下降10％，質量大幅度提高，一年時間就收回全部技改投資。將包裝機機械控制改為微機控制后，袋重合格率保持100％。窯尾喂灰系統改造成功后，每年可節約支出150多萬元。
該公司水泥生產從原料進廠、粉碎、配比、熟料的生產到產品出廠，嚴格進行“把三關、堵一口”。“把三關”：一是把好原料進廠關。凡水泥生產所用石料、鐵粉、黏土、礦渣、石膏等原料，全部進行嚴格化驗，發現不合格的決不進廠。二是把住生料配比關。由技術人員設計出配比方案，再由微機控制，讓配比的原料科學合理。三是把住煅燒關。濕法旋窯看火工和干法線中控人員，時刻觀察火焰顏色、掌握物料提升的溫度、判斷物料的濕度及變化情況等，確保煅燒工藝達到要求。所謂“堵一口”，就是堵住不合格產品出廠的口子。每批水泥出廠前都要進行嚴格的化學、物理檢驗，各項指標完全符合國家有關標準和規定后方可包裝出廠。
截至2005年，淮北礦業集團水泥公司生產的相山牌水泥連續23年出廠質量合格率均達到100％，贏得了用戶的青睞。
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