[獨家]氮氧化物排放新標準也該出臺了
要說水泥行業社會意識強還真不是“吹”的。自“十二五”規劃提出減排氮氧化物要求后，水泥企業真不含糊，都在積極籌備或已在實施減排工程。多個省環保部門也陸續出臺了水泥工業減排意見。在河北、陜西、寧夏、四川、重慶、貴州、湖南、廣西、浙江、安徽、福建等省區市已建成現有水泥生產線脫硝改造示范線。這些示范線各有特點，達到的排放值或脫硝效率也有高低。據報道，如福建龍麟6000t/d生產線脫硝效率達65%，排放濃度值在185mg/Nm3；廣西西普南雁2000t/d生產線脫硝改造后其排放濃度值從1200~1650 mg/Nm3降到在200~350mg/Nm3；陜西咸陽聲威2500t/d生產線脫硝改造后其排放濃度值穩定在400mg/Nm3以下；寧夏平羅恒達2500t/d生產線脫硝改造后其脫氮效率（目前）達50~60%；海螺在重慶和蕪湖的生產線脫硝改造后其脫氮效率分別35%和30%；興義拉法基瑞安生產線脫硝改造后其排放濃度值從1400 mg/Nm3降到500mg/Nm3以下。水泥行業在脫硝上很給力。
今年1月環境保護部領導到海螺集團考察調研水泥行業污染減排工作，表態環境保護部正在研究的排放標準將會很嚴格。時至今日，半年多了，新標準還未出臺。與水泥行業努力實施脫硝改造的積極性一對照似形成了點反差。作為水泥企業實施脫硝改造需要標桿——國家允許的氮氧化物排放排放濃度值。依據允值與企業實際的排放濃度值確定脫硝效率高低，并按照脫硝效率的高低決定采取什么技術方案。作為企業考慮出發點是以較少的投入取得達標的效果。如果生產線原排放濃度并不高，通過單項改造就可達標就沒有必要用“組合拳”。采取不同技術方案除了影響投入資金高低外，還會影響脫硝裝置投運后的運營成本的高低。標準太重要了。
現在不少省，乃至地（級）市都在啟動脫硝工程，提出了時間要求，快的有要求2013年完成采用SNCR方法改造。也有定出了低氮燃燒改造和SNCR兩步走實施時間表。這也從另一層面要求新氮氧化物排放國標盡快出臺。
“樓梯聲”已響了有點時間了，也該見“人”下來了。
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