水泥行業正在發生哪些事情?...
水泥行業正在發生哪些事情?...
如何提升燒成系統能效?通過哪些路徑節能降耗?中國水泥網將于10月24-25日在蕪湖海螺國際大酒店舉辦“2024中國水泥雙碳大會暨第十二屆節能環保技術交流大會”。此次大會將聚焦水泥行業低碳發展與綠色升級的核心議題,探討能效提升與節能降碳技術的應用,以及水泥行業如何利用碳交易機制,促進自身低碳轉型。會上,齊硯勇將圍繞燒成系統能效提升與降耗技術實例展開精彩演講,趕快報名吧!...
四川雅安西南根據西南水泥關于“夯實基礎管理,卓越降本2023,提升企業競爭力”活動要求,結合公司實際情況,制定卓越降本實施方案,并將全年方案分項目逐一細化,明確時間節點,落實責任分工。...
通過對三大磨機系統粉塵特性進行充分的分析,對折疊濾筒的產品結構、應用技術進行研究,結合實際應用效果對該項新技術進行驗證,其研究成果對于解決水泥行業三大磨機系統粉塵污染問題及助力企業實現綠色環保、降本增效和可持續發展具有重要意義。...
2023年上半年,連續四個月實現月度盈利,主要經濟指標跑贏遼寧區域同行業企業,多項生產指標創歷史最好成績。...
近日,中國環境等多家媒體報道,全國碳市場擴大行業覆蓋范圍專項研究啟動會順利召開,預示著碳交易市場即將納入新的血液! ...
節能減排是永恒的話題,隨著碳達峰,碳中和概念的提出,新的水泥單位能源消耗限額GB16780-2021的實施,部分地區要求在2025年前能耗限額標準達到標桿能耗水平1級以下的企業在30%以上...
梁燕表示,在節能降耗的政策下,公司要從產品端、服務端和系統端多方面入手,實現低能耗、低污染、低排放的目標,進一步將元琛科技打造為材料型、科創型企業。...
元琛科技科創研究設計院近期開發出一種含氟官能團的聚芳硫醚材料(PPFS),優點特性表現在其出色的機械強度、自潤滑性、電氣絕緣性、耐腐蝕性等綜合性能。該材料可應用于航空、機械、電子、化工、汽車、高鐵等高科技行業。...
LCMG耐高溫脈沖除塵器采用分室,中間風道進氣結構,含塵煙氣由中間進風口進入風道,由氣流分配機構將氣流分配給各過濾室,進風視圖見圖一。...
李海濤認為,當前超塵系統存在五大問題。即:生料易燒性差,熱交換效率低,漏風嚴重、熱損失大,系統阻力大、電耗高,熱工制度不穩定、熟料質量差等問題。...
青山不負凌云志,光陰不改濟世心,走過崢嶸歲月,眺望慢慢征途,身處綠色、低碳發展浪潮中的元琛科技依舊前途無限。...
作為云南省第一條智能化、綠色化的5000t/d新型干法水泥熟料生產線,古城西南可以說是在云南水泥行業翹首以盼中誕生的。...
水泥行業是二氧化碳排放大戶,減排任務艱巨。圍繞水泥生產過程中二氧化碳的排放源,結合海螺在碳減排方面做的實例,從提高能源利用率、采用替代燃料、富氧助力水泥熟料煅燒、水泥窯煙氣二氧化碳捕集利用等方面闡述水泥窯二氧化碳減排技術發展方向。...
“2020中國水泥行業超潔凈排放技術交流大會”第一天的報告內容到此結束,明天會議還邀請到了中國建筑材料科學研究總院綠色建材國家重點實驗室教授汪瀾等行業專家為我們帶來精彩報告,讓我們拭目以待。...
隨著大氣污染物排放標準的不斷提高和環保政策的不斷趨嚴,國家對水泥企業脫硝減排的要求越來越嚴格,傳統的低氮分級燃燒、SNCR等脫硝技術很難滿足超低排放的要求,給水泥行業的綠色發展帶來很大障礙。LCR脫硝技術解決了中低溫(200℃以下)脫硝技術難題,可實現低阻力、低能耗、高效、無氨脫硝,同時其可以脫硫脫硝脫氨除塵一體化,達到水泥窯煙氣的二氧化硫、氮氧化物、氨、粉塵超低排放,其投資成本、運行成本較低。...
水泥窯余熱鍋爐是回收水泥余熱高溫煙氣中熱能的裝置,根據煙氣來源不同,分為窯頭鍋爐及窯尾鍋爐,窯頭鍋爐煙氣主要來自篦冷機的高溫煙氣,窯尾鍋爐煙氣主要來預熱器,在早期的部分余熱鍋爐中,窯尾鍋爐未設置獨立過熱器或微過熱,將窯尾鍋爐及窯頭鍋爐蒸汽送至ASH過熱器過熱后引入汽輪機發電,而這樣的結構有利有有弊,本文主要探討窯尾鍋爐無過熱器時出現的問題及解決方案。...
8月10日上午,由中國水泥網主辦的“2018中國水泥行業超潔凈排放研討會”在鄭州拉開帷幕。本次會議以“超低排放環保突圍”為主題,邀請政府主管領導、技術專家、科研單位等共聚一堂,探討更高效、更經濟的水泥行業超低排放實施方案。本次會議共吸引水泥企業、相關設備企業、技術專家等近400人參加會議。...
10月25-26日,由中國水泥網主辦的2017第五屆中國水泥節能環保技術交流大會在河南洛陽召開。中國聯合水泥集團有限公司副總經理、總工程師袁亮國在本次會議做《堅持思維創新 實現燒成系統零購電》報告。...
經過中午短暫的休整,2017第五屆中國水泥節能環保技術交流大會首日會議下午場繼續進行。上午場的內容成為午餐時間的熱點話題,這讓與會嘉賓更加期待接下來的報告。...
亞洲水泥公司的第一座德國洪堡公司 Pyrorapid水泥短窯生產線(Φ5×55m,兩組托輪,設計熟料產能4800t/d)1992年在張才雄資政的領導規劃下于臺灣花蓮廠投產,引進國內外先進技術、裝備和工藝,秉持創新理念,促進落實環境保護、節能減排、提高產品質量,當時為世界最大的水泥短窯,開啟了水泥短窯生產技術發展的重要里程碑。...
節能環保是國家未來幾十年發展的必然趨勢,也是今后水泥企業生存和發展的主要方向。新型干法線采用立磨系統制備生料,隨著科技的發展立磨朝大型化及超大型化發展,與之配套的循環風機規格也越來越大,裝機功率最大可達4?500 kW之巨,其電耗指標一躍成為整個立磨系統電耗非常重要的一環。...
自20世紀70年代末,日本小野田公司設計出基于平面渦流分級原理的O-Sepa系列選粉機以來,第三代分選技術在建材、非礦、化工、制藥等領域得到廣泛應用,并圍繞“分散、分級、收集”,衍生出外形各異的類似分選設備。...
袋式除塵器是一種用濾料過濾含塵氣體的高效除塵凈化設備,具有除塵效率高、結構簡單、適應性強、運行穩定等特點,廣泛應用于冶金、熱力發電、水泥制造等行業。但在生產過程中常出現設備運行阻力偏高的情況,導致除塵效率降低、濾袋壽命縮短。當一臺袋式除塵器的運行阻力超過1500Pa以上時,我們可以定性地說這臺除塵器的運行阻力偏高了。當除塵器的運行阻力超過2000Pa時,將會對整個系統通風產生較大影響。...
出篦冷機熟料溫度(冷卻效果)直接與熟料質量相關。高溫熟料不能及時冷卻,會造成A礦含量減少,晶體粗大,易磨性變差,抗硫酸鹽性能降低。熟料冷卻的好壞對水泥粉磨工序的影響很大。如果篦冷機各段風量分配不好,不僅影響入窯二、三次空氣溫度,對余熱發電的發電量影響巨大。...
9月23日,在安徽蕪湖海螺國際會議中心召開的2016第四屆中國水泥節能環保交流大會進入第二天議程。延續第一日的精彩,近十位水泥行業的專家學者、裝備企業負責人走上演講臺做主題報告,為參會的嘉賓帶來了又一場屬于水泥行業的視聽盛宴。...
水泥行業由于生產過程產生大量的粉塵,而被列入高污染行業。隨著國家頒布新的《水泥工業大氣污染物排放標準》,水泥行業面臨著嚴峻的考驗,逐漸走向抗霾除塵之路。對于粉塵治理,目前業內主要采用電除塵和袋式除塵兩種。袋式除塵因其效率高、除塵效果好而被廣泛應用。...
9月12日,中國聯合水泥集團有限公司總工程師袁亮國以泰安示范線研發組組長的身份,在“2015第三屆中國水泥節能環保交流大會”上作了題為《泰安中聯-世界低能耗示范線介紹》的報告。...
水泥工業是國民經濟發展、生產建設和人民生活不可缺少的基礎原材料工業。隨著我國經濟的發展,水泥產業已達到相當大的規模。伴隨著新型干法水泥生產技術的快速發展和應用。工藝系統需要大量的風機設備,用于系統通風換熱的風機包括:原料磨循環風機(輥式磨,球磨),廢氣處理排風機,窯尾高溫風機,篦冷機冷卻風機,冷卻機排風機,煤磨系統風機,水泥磨輥壓機系統循環風機,水泥磨通風風機及選粉風機等。...
新型推動棒式熟料高效冷卻機在我國水泥行業使用相對不多,設備運行過程中出現問題時沒有較多借鑒經驗,而且故障分析判斷比前三代篦冷機相對較難,該文分析了常見故障現象,針對出現不同問題采取了有效措施。...
S-cooler第四代篦冷機優點很多,但在試運行期間,出篦冷機熟料溫度偏高,尤其在夏季,最高達到250 ℃。為了解決這些問題,新臺泥本部、重慶公司、成都院進行了詳細的研討并實施了改造措施,效果明顯。...
南京圣火水泥技術工程有限公司(以下簡稱南京圣火)董事長孔學標表示,“目前我們雖是水泥產量大國,甚至是水泥裝備大國,但我們還不是水泥和裝備技術強國,明年7月我們與水泥企業在重慶合作投建的節能示范線將會投產,屆時有望為行業節能減排樹立新的標桿。”...
當前建材行業發展面臨結構調整、技術創新、節能減排、資源合理配置、行業上下游合作、拓展國際市場等六大挑戰,節能減排是行業長期的重點工作之一,作為我國煙氣治理領域的領導品牌,科行集團緊緊抓住中國長三角一體化和沿海大開發的發展機遇,以“節能環保”為產業方向,不斷開拓進取,堅持以創新打造中國環保裝備領軍企業。...
為了排放達標,曲阜中聯委托江蘇科行環保公司將兩條線4臺電除塵器改造為袋式收塵器,從設計方案到工程實施方案都充分融合了江蘇科行KDM袋除塵技術,具有投資省、工期短和施工方便等優點。...
篦冷機屬于水泥廠熟料燒成系統的重要主機設備,它擔負著對高溫紅熱熟料(1400 ℃左右)進行冷卻、熱回收、輸送、破碎等多重功能。在熟料的輸送和破碎過程中,熟料對物件的磨損問題不容忽視。...
隨著除塵技術的不斷發展和完善,各種新型除塵設備不斷創新和發展,但袋式除塵器以其除塵效率高、粉塵排放濃度長期穩定達標而得到迅猛的發展,越來越得到用戶的青睞。...
它將電除塵的高效和布袋除塵穩定低排放的優點有機結合在一起,從而實現煙氣的高效凈化,使出口排放達到超低值。...
在產生粉塵或煙塵的各個行業中,凡采用袋式除塵技術的除塵系統,其固體顆粒物排放濃度均遠遠低于采用其他除塵技術。...
干法回轉窯生產水泥熟料,生料的預熱、分解和燒成過程均在窯內完成。回轉窯作為燒成設備,由于它能夠提供斷面溫度分布比較均勻的溫度場,并能保證物料在高溫下有足夠的停留時間,尚能滿足要求。...
在新型干法窯水泥生產中,熟料的冷卻方式基本采用篦式冷卻機冷卻。在實際生產中,篦冷機前壁與回轉窯筒體轉向后側的卸料溜子處,常常會遇到篦板不能及時將熱熟料推走,使其堆積越來越高,嚴重時可堵到窯口,人們通常把這種現象稱為“堆雪人”;在篦床上熟料層的細料側,從進料至出料呈現一條高溫灼紅熟料帶,俗稱“紅河”。...
對預分解窯窯內通風量的控制應把握好:在頭煤用量波動范圍內始終有足量的O2供燃料燃燒,保證窯內不出現還原氣氛,而且使窯內O2適度偏大控制;窯尾縮口等部位的風速足以保證日常運行中不塌料,而分配給三次風管的通風量能滿足爐煤燃燒對新鮮空氣量的要求;燒成系統低能耗運行。三次風量在不同生產線存在差異很大,這種差異必然反映到窯內通風量上來,也說明這一領域需要繼續研究。現階段,預分解技術已經相當成熟,但二、三次風風量的比例優化問題明顯落后。三次風閘板閥改筑縮口后,窯尾結皮大大減少,通風阻力不高、且相對穩定,窯尾排風的單位產量電耗下降;燒成帶窯皮伸長3m左右,總長接近20m,且相當穩定;?分解爐下錐塌料入窯的現象消失,窯頭用煤量穩定。但所筑縮口不能調節風量。...
隨著單一水泥生產線建設規模越來越大,大型袋式除塵器的使用越來越廣泛;一方面排放要求的提高,另一方面袋式除塵技術、濾料、配件的技術進步。對運行的可靠性、運行阻力等提出了更高的要求,必須引起袋式除塵器設計者、供應商、配件生產廠家的高度重視。...
在第四屆(2011)中國水泥環保大會上羅祥波做了《新經濟環境下環保企業的發展思路》的主題報告。 ...
2010年是我國環保行業蓬勃發展的一年,也是袋式除塵行業恢復性發展的一年,不僅有經濟復蘇帶來的動力,更有新興行業發展帶來的機遇。2010年是十一五節能減排收官之年,在一定程度上凸顯了袋式除塵行業的地位,各工業領域和能源領域大力采用袋式除塵器。...
河南衛輝天瑞水泥有限公司座落在河南省衛輝市,共有兩條天津水泥工業設計研究院有限公司設計的5000t/d熟料水泥生產線。一線于2005年投料生產,二線燒成系統于2008年4月26日首次投料,5月31日系統通過了性能達標考核。...
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