輥壓粉磨系統的操作經驗及易磨損件的維護
摘要確保輥壓粉磨系統正常運行的關鍵設備有穩流稱重倉、除鐵裝置、輥壓機及其斜插板。影響輥壓粉磨系統產量的有原料的水分、粒度、易磨性以及輥壓機的擠壓效果。易磨損件的維護是輥壓粉磨系統操作維護的重點之一。輥體在現場大修了3—4次后，一定要進行離線再生性修復。...
中華人民共和國大氣污染防治法
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回轉式烘干機改造應注意的幾個問題
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辦免燒磚廠必須要關注的幾點問題
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提高球磨機產質量的技術途徑
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機立窯中火異常的成因及防治
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立磨的工藝要求與熱風爐設計
立磨對熱風爐的工藝要求, 以及熱風爐的設計原則...
水泥窯用耐火材料的應用現狀與發展
浙江圣奧耐火材料有限公司堅持科技創新，依靠科技進步不斷提升產品質量和檔次，以滿足各類大型水泥企業不斷追求提高設備運轉率、降低生產成本的內在需求，產品在市場上供不應求。2005年以來，公司就瞄準了水泥企業的發展機遇，確立了依靠科技創新，走高端市場的發展思路，與國家級科研單位——洛陽耐火材料研究所、北京建筑科學研究院等國內知名科研院所建立起科研合作關系，對公司產品進行了全面優化和提升。圣奧牌耐火材料已形成六大系列60個品種，產品先后進入一些大型水泥企業。去年4月公司產品首次進入國際市場，200余噸水泥使用耐火材料成功進入哥倫比亞，目前公司正在同一些南亞、俄羅斯等國企業洽談業務。 為了不斷提升圣奧牌耐火材料的內在品質，公司以國外先進指標為參照值，制訂出高于國家標準的企業產品標準體系，并以此作為科研開發的方向和產品質量考核的標準。與此同時，公司科研人員聯合有關專家，對各種耐火材料的上百種配方進行科學對比研究和性能測試，以提高產品使用效果。在原料選用上，公司堅持選用優質原料組織生產。這些措施的采用使圣奧牌耐火材料的防爆、耐磨及熱穩定性能遠遠優于國家頒布的《水泥窯用耐火材料使用規范》所規定的指標。...
2007-10-19
耐火材料
柳工：裝載機、挖掘機業務蒸蒸日上
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UCC萬噸水泥熟料生產線介紹
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廢舊橡膠帶在水泥設備上的應用
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實現新型干法水泥企業的精細運轉
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建材工業水泥的清潔生產技術
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幾種耐磨材料在不同工況下的應用選擇
有工業就會有磨損，并且50%以上的磨損是磨料磨損。本文對我國基礎工業和傳統產業中常用的耐磨材料按其構成元素和組織的不同，討論其磨損機理，探索在不同的工況條件下對磨料磨損中的耐磨材料的不同選擇。...
水泥助磨劑—助力循環經濟
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水泥工業除塵技術發展趨勢
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等球徑煅燒技術對立窯熟料燒成的影響探討
20世紀70年代，我國水泥行業的科技人員在“全黑生料小料球煅燒”、“預加水成球工藝”、“復合礦化劑”及“立窯低能耗生產水泥”等方面做了大量的工作，較全面地規范、制定了立窯配套工藝生產技術。但是采用傳統的成球盤成球技術，料球中含有高達11%~13%的水分，其在窯內煅燒過程中要吸熱、汽化、蒸發，這部分熱耗很大。...
水泥粉磨工藝發展趨勢及改造要點
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淺談磚瓦廠的效益性管理
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利用鉛鋅尾礦代替部分原料生產水泥
鉛鋅尾礦是鉛鋅礦選礦后排出的粉狀廢渣,一般中等規模的鉛鋅選礦廠年排放尾礦量在3～5萬t左右。葫蘆島地區的鉛鋅選礦廠每年排放尾礦量可達20萬t以上,這些廢棄的尾礦不僅占用了大量土地,還對附近的河流造成一定的污染,因此對鉛鋅尾礦的綜合利用已勢在必行。為此,我廠對鉛鋅尾礦作原料生產水泥進行了研究,在試驗室試驗成果的基礎上,在Φ2.5m×10m機立窯上進行了試生產,取得了成功。...
高效節能預粉磨設備—柱磨機在水泥、礦渣粉磨工藝中的應用
高能耗的粉磨方式不適合現代企業的發展方向，預粉磨技術已被越來越多的水泥企業所采用，本文從柱磨機的工作原理和粉磨特點入手，紹介了柱磨機在水泥、礦渣生產中的預粉磨工藝和效果，柱磨機預粉磨技術將大幅提產節能，降低生產成本，綜合效益明顯。...
大連水泥余熱將發電獲批復
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“分別粉磨”工藝實施方案
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為什么要采用“分別粉磨”工藝
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“分別粉磨”工藝應用實例
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提高出廠水泥安定性合格率的方法
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水泥廠常用料位計的應用比較
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新型水泥粉磨生產線的設計與應用
投資者投資水泥粉磨站，從本意來說，是為了賺錢，而水泥生產是一個高能耗的行業，尤其水泥粉磨是高電耗的行業。所以，想在當前激烈的市場競爭中占據優勢，可以在水泥粉磨中做文章，通過節約能源來降低成本。一個設計是不是先進的，是不是可以稱為新型水泥粉磨站，首先要從技術經濟指標來判定是否是一個節能型的水泥粉磨生產線，傳統的水泥粉磨站的水泥粉磨電耗在38～45千瓦時/噸水泥，而新型水泥粉磨站水泥粉磨電耗在26～28kWh/t水泥。復合水泥的混合材摻加量增加5％～10％，這樣，每粉磨1t水泥，可以降低成本20～30元。...
預分解窯操作控制技術
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耐磨陶瓷涂料在水泥設備維護中的應用
在水泥廠中，有很多設備和管道要受到有腐蝕作用的散狀物料的沖刷而引起磨損。據統計，水泥行業因磨損而引起的停機時間占總停機時間的50%～55%。設備磨損問題已經成為決定一個水泥企業高效運營的至關重要的因素之一。目前，我國水泥企業的耐磨材料整體消耗量平均約為500g/t水泥，與發達國家整體消耗量小于200g/t水泥相比還有較大差距。因此，提高水泥設備相關零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用壽命，對提高設備運轉效率，降低生產成本，節約資源和能源具有重大的意義。當前，一種命名為耐磨陶瓷涂料的新型材料應用于水泥設備的維護中，取得了較好的使用效果，現將有關情況介紹如下。...
提高球磨機產量和質量的幾個關鍵問題
北京民峰粉磨技術是在綜合國、內外（包括：丹麥/德國/日本/美國等國際著名公司）行之有效的科研技術成果的基礎上，結合我國水泥工業生產實踐和試驗研究，以及水泥使用的具體情況，優化組合了與水泥產量和質量相關的多種因素，從而使磨機的臺時產量和粉磨質量得到了大幅度的提高。...
水泥行業自動控制整體解決方案
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國外生態水泥工業發展的若干動向
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