早在遠古時代，我們的祖先就開始利用石頭、木材等各種原材料建設家園，但由于缺乏優質低廉且能大量應用的建筑材料，大型建筑建設存在阻礙，進而限制了城市擴大和人類文明的發展。  

直到，水泥的出現。人類找到了迄今為止最完美的建筑材料，隨后超級城市出現，地球變成“村”，人口的匯聚流通，知識技術的交流互動，支撐人類社會文明步入高速發展階段。  

然而，水泥作為一種重污染、資源消耗型產業，從它誕生的那一刻起，就注定了其應用過程中必然伴隨著資源的消耗和環境的污染，而縱觀整個水泥200年發展歷程，如何在滿足社會經濟發展剛性需求的同時，降低能源消耗和污染物排放，以最小的環境和資源代價換取文明的進步，是一個永恒的話題。  

“同呼吸共命運”水泥工業深度減排勢在必行  

進入新世紀之后，伴隨著經濟的騰飛，我國水泥工業生產走過了從機立窯向新型干法窯的轉變，單位產品污染物排放量較上個世紀大幅度降低。特別是隨著《水泥工業大氣污染物排放標準（GB4915-2004）》以及《水泥工業大氣污染物排放標準（GB4915-2013）》的相繼實施。國內水泥工業污染物排放標準在經過兩輪提升之后，最終實現與國際接軌。  

但是，基于我國龐大的水泥產量，每年排放的污染物依舊巨大。以氮氧化物為例，數據顯示從2012年至2017年，排放總量持續降低，但截止到2017年，全國水泥行業氮氧化物排放總量依舊高達128萬噸，僅次于電力和機動車尾氣。  正因如此，當前水泥行業污染物減排壓力仍然巨大。  

此外，在2016年底，國務院就曾發布的《“十三五”節能減排綜合工作方案》，明確提出，到2020年，全國化學需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放總量分別控制在2001萬噸、207萬噸、1580萬噸、1574萬噸以內，比2015年分別下降10%、10%、15%和15%。  

近年來，與此同時，在生態文明建設大背景下，近年來，水泥行業環保標準不斷提高，環保督察也呈現不斷加碼趨勢。相關部委、各省市、地區密集出臺執行政策，支持和鼓勵水泥企業加大快環保升級力度。  

以日前生態環境部發布的《京津冀及周邊地區、汾渭平原2020-2021年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案（征求意見稿）》看，將全面實施績效分級差異化減排。通過鼓勵環?？冃礁叩摹跋冗M”企業，鞭策環?？冃降偷摹昂筮M”企業，最終實現環保整體水平的提升?？梢?，國家對切實改善生態環境的決心毫不動搖！  

福建遠致環?？萍加邢薰荆ê喎Q：遠致環保）董事長羅祥波在與筆者交流過程中也表示，水泥行業是典型的產能過剩行業，國家和地方制定嚴格的排放標準和等級分類管理，是政府對過剩產能的一種調控手段，也是實現水泥行業綠色轉型的需要，有利于整個水泥行業的健康發展。  

福建遠致環保科技有限公司董事長羅祥波  

另外值得一提的是，近年來，為加速推進生態文明建設，水泥行業超低排放之風愈刮愈烈。河北、河南、安徽、北京、福建、貴州、廣東等省市都出臺了水泥行業超低排放政策，一場旨在進一步嚴格水泥行業主要污染物排放指標的環保風暴正式掀起。  

以河北省為例，今年3月，河北省又印發了《水泥工業大氣污染物超低排放標準》，將顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放限值限定為10mg/m3、30mg/m3、100mg/m3。同時規定氨逃逸的排放限值低于8mg/m3。  

隨著政策層面的持續推動，環保壓力不斷加大，加之水泥企業環保升級意識增強，業內專家表示，超低排放將在不久的將來成為國內水泥企業標配，并以此為契機，加速實現水泥行業綠色高質量發展。  

氮氧化物減排！水泥行業綠色發展繞不開的難題！  

毫無疑問，水泥行業超低排放大勢所趨，然而真正要實現超低排放并非“一日之功”，一些現實問題依舊阻礙著水泥行業超低排放的推進，特別是在相關污染物氮氧化物減排技術方面。  

水泥行業“三大污染物”（粉塵、二氧化硫、氮氧化物）的減排是水泥行業實現超低排放的關鍵，。然而這，三大污染物的減排難度也存在較大的差異。  

總體而言，粉塵治理難度最低，目前國內水泥企業基本能夠做到10mg/m3的排放標準，即使未來粉塵排放標準進一步嚴格，也基本能夠應對；二氧化硫治理方面，但由于水泥生產工藝本身具備脫硫特性，因此國內水泥熟料企業需要加裝脫硫設施甚至不到一半。雖然投資成本較大，但脫硫效果非常明顯，實現超低排放難度并問題不大。  

相比之下，氮氧化物的治理難度最高，目前國內脫硝技術流派眾也最多，但是真正實現穩定運行并達到地方超低排放要求的屈指可數，氮氧化物減排也成為了限制當前水泥行業超低排放推進的關鍵。  

水泥技術專家吳善淦表示，就當前水泥行業氮氧化物減排技術而言，將氮氧化物排放量控制到100mg/m3是一個關鍵的“分水嶺”。100mg/m3以上，部分水泥企業可以依靠SNCR及脫硝技改來實現，當然在此過程中必須重視氨逃逸問題；，但是如果水泥行業要將氮氧化物排放量控制到100mg/m3及以下，當前最成熟的技術仍然是SCR。  

資料顯示，SCR脫硝效率通常可以高達90%以上，相比于低氮技改（脫硝效率30-50%）、SNCR技術（脫硝效率60-70%）在氮氧化物脫除方面，更具優勢。然而，由于水泥行業煙氣粉塵含量高，容易造成催化劑磨損、堵塞、中毒失效等問題，且SCR催化劑對反應溫度有著嚴格要求（通常不低于280度），因此高溫除塵成為限制SCR技術在水泥行業推廣應用的關鍵。  

福建遠致環?？萍加邢薰径麻L羅祥波指出，“SCR本身是一項極為成熟的脫硝技術，在火電等行業已經有豐富的應用經驗，對其脫硝效率有了充分的驗證。但在是水泥行業要采用SCR技術，解決高溫環境下的粉塵含量過高問題是關鍵，故而水泥行業SCR應用的核心問題就是高溫除塵”。  

基于這樣的認識，遠致環保展開深度思考和研究，最終與福州大學高校聯合開發出“高溫除塵SCR脫硝一體化技術”。  

羅祥波介紹稱，該技術路線的特點是煙氣通過電袋除塵系統后，將粉塵濃度降低到10mg/m3以內，這帶來了三個方面的改善。一個是催化劑在該微塵環境下不會被磨損、腐蝕、中毒，其使用壽命可以達到5年以上；二是另外，催化劑在微塵環境下增加了反應效率，減少了噴氨量和氨逃逸，三是最后潔凈的煙氣也提高了鍋爐的熱效率。  

今年國慶前夕，由中國建材聯合會科技部組織評審了，評審了遠致環保承建的河南登電集團水泥有限公司“高溫除塵SCR脫硝一體化技術與裝備研究及其在水泥窯的應用”項目成果鑒定會。  

經專家組鑒定，遠致環保的“高溫低塵SCR脫硝一體化技術”項目成果的開發與應用提升了我國水泥工業煙氣治理技術水平，對推動我國水泥工業超低排放具有示范意義和廣闊的市場前景。項目成果主要技術指標達到國際先進水平，其中三維連續梯度結構的金屬濾袋及一體化工藝處于國際領先。因此，專家組建議加快該項技術的推廣并拓展其應用領域。  

河南登電集團水泥有限公司“高溫除塵SCR脫硝一體化”項目  

在項目推廣會上，相關技術專家還表示，該項目創新性地提出并實現“高溫除塵SCR脫硝一體化技術與裝備研究及其在水泥窯的應用”，為水泥行業的脫硝煙氣治理提供了排放可靠達標、運維高效節能的解決方案。  

另據資料顯示，河南登電集團水泥有限公司“高溫除塵SCR脫硝一體化項目工程”經過僅70日的設計、供貨、施工、安裝后，如期圓滿完成項目建設并點火投運。運行近一年，項目的各項指標均優于設計值，達到河南省新頒布的水泥行業大氣污染物排放標準。  

除了滿足污染物的超低排放要求，河南登電集團水泥有限公司噴氨量也由原來的均值0.6m3/小時降到0.2m3/小時以內，經前后對比測算后，不但實現了超凈排放，綜合運維成本還有所下降，高溫除塵SCR脫硝一體化。切實為用戶創造了價值。  

河南登電集團水泥有限公司“高溫除塵SCR脫硝一體化”項目施工現場  

羅祥波還表示，綜合測算，“高溫除塵SCR脫硝一體化技術”主要具備以下特點：  

1、技術先進：主要技術指標國際先進、三維連續梯度金屬濾袋國際領先；  

2、高效穩定：顆粒物、NOx排放、氨逃逸分別低于10mg/Nm3、30mg/Nm3、3mg/Nm3；  

3、經濟節能：核心元件壽命長、噴氨量降低70%、催化劑耗量降低60%、系統阻力低；  

4、社會效益：金屬濾袋壽命到期后具有回收價值，無固廢產生；催化劑在全壽命周期內所產生的危廢量可減少75%以上。  

5、靈活省地：真正實現除塵脫硝一體化，充分利用上層空間，設備占地面積??；  

6、智慧控制：智能電磁脈沖、可實現在線智能濾袋檢漏、“智慧云”控制管理。有效降低運行成本，具體可控制到2.85元-1.03元以內；  

遠致環保高溫金屬濾袋  

二次創業羅祥波的執著和追求  

遠致環保能夠在高溫除塵領域取得技術突破，并成功推出“高溫除塵SCR脫硝一體化技術”，公司董事長羅祥波功不可沒。  

羅祥波畢業于哈爾濱工業大學自動化控制專業，畢業后就職于怡安(廈門)無紡布有限公司，是個實打實的“技術派”出身。2001年，羅祥波下海第一次創業，創立了曾經國內濾袋行業的領頭企業——大名鼎鼎的三維絲環保。  

離開三維絲之后，羅祥波并沒有放棄自己的環保夢想，休整后開啟始了自己的二次創業之旅，創立了福建遠致環?？萍加邢薰?。  

羅祥波：“在三維絲的時候，我就曾打算重點突破高溫過濾技術，但這個計劃被迫打斷是后來離開三維絲，這個計劃被迫打斷，如今二次創業，也是希望能夠延續自己的環保夢想”。  

過往的人生經歷，讓羅祥波充分意識到，技術實力是企業獲得市場認可，不斷發展壯大的關鍵，因此遠致環保從成立之初就將技術研發放在了首要位置。  

據羅祥波介紹，為了保證技術領先并具有可持續發展能力，公司成立之初專門就設立節能環保研究院，致力于高溫過濾技術，節能技術等的研發；研究院在主要負責人王金旺院長和蔡偉龍教授的帶領下，致力于從工業煙氣治理全產業鏈技術、，高溫過濾技術、，基于高溫過濾技術基礎上煙氣一體化處理技術、，基于節能設計煙氣治理技術等四個主要技術方向開展的研發。同時，遠致環保重視開展多方校企合作，先后與先后與武漢理工大學、福州大學、清華大學海峽研究院等展開開展合作！  

關于未來，羅祥波表示遠致環保致力于工業煙氣治理領域的節能減排，將以公司的節能環保研究院為平臺，與高校、研究機構廣泛合作，在以下方向開展研發，并按步驟將其產業化。  

1、一超高溫過濾材料的研究與開發；  

2、節能型功能型過濾材料的研究開發；  

3、高溫袋除塵技術及高溫電袋復合技術的研究開發；  

4、高溫煙氣處理一體化技術及裝備的研究開發；  

5、工業節能技術及其在環保治理上的應用；  

6、工業節水技術；  

7、人工智能在節能環保技術上的應用。  

以功能型濾料為例，根據羅祥波的計劃，接下來遠致環保推出的濾料在功能上將方將不再局限于粉塵過濾粉塵，而是能夠實現將包括氮氧化物在內的多重污染物協同脫除，通過濾料進行脫除，從而進一步降低水泥企業的環保投入成本。  

羅祥波還指出，未來遠致環保將堅持科技引領，未來將把先進的材料及工藝技術應用于工業煙氣治理中；。同時將節能技術與環保治理有機的結合起來，，遠致環保將深入研究各行業的生產工藝以節能提效的理念，將節能技術與環保治理有機的結合起來，優化生產工藝及煙氣治理工藝，真正做到解決環保問題的同時，為客戶帶來效益、創造價值。  

河南登電集團水泥有限公司“高溫除塵SCR脫硝一體化”項目  

今年7月，習近平總書記主持召開企業家座談會，強調激發市場主體活力，弘揚企業家精神，推動企業發揮更大作用實現更大發展。  

在筆者與羅祥波的交流過程中，羅祥波說過這樣一句話，“真正的企業家一定是胸懷大志，有著極強的民族責任感和社會責任感，為了理想，愿意奉獻自己的畢生”。這與今年7月，習近平總書記主持召開企業家座談會，“強調激發市場主體活力，弘揚企業家精神，推動企業發揮更大作用實現更大發展”相一致。如今，二次創業的羅祥波依舊選擇了煙氣處理領域，這應該就是作為他他希望奮斗一生的事業。我們相信在國家的正確決策下、在這樣一批具有企業家精神的優秀企業家的帶領下，我們一定會早日迎來吧綠水青山的美麗中國。