為貫徹落實《國務院關于深化“互聯網+先進制造業”發展工業互聯網的指導意見》，促進建材工業與信息技術在更廣范圍、更深程度、更高水平上融合發展，今年2月底，工業和信息化部原材料工業司發布了《建材工業智能制造數字轉型三年行動計劃（2020-2022年）》公開征求意見稿。

關于水泥建材的物流倉儲環節，《意見稿》要求物流倉儲環節要提煉形成若干套具有自動執行、智能感知、深度學習、智能決策等功能的智能化、數字化、集成化系統解決方案。這進一步落實了水泥建材行業智能化升級的具體方向。

其實一直以來水泥行業傳統的聯合倉儲存在很多問題急需解決，如：聯合儲庫的進出料、庫存缺少準確統計；存儲空間利用率低；作業過程缺乏總體規劃、物料堆放隨意導致清庫難； 人力成本高和安全風險大等。

面對水泥廠聯合儲庫當前所遇到的問題，中國水泥網在舉辦的“2020中國水泥產業峰會暨TOP100頒獎典禮”期間與武漢港迪智能技術有限公司（以下簡稱“港迪”）總經理范沛進行了交流。

武漢港迪智能技術有限公司總經理范沛與中國水泥網交流

范沛表示，若想解決如今水泥聯合儲庫存在的弊端，必須要對倉儲物流環節進行數字化、智能化改造。

范沛認為，數字化是把人為的主觀判斷變成了通過機器來進行的精確計量。在機器精確的計量的前提下，通過AI、流程化的策略技術，利用計算機來對這些數據進行相應的處理以后，使得整個設備運行更得心應手。

“另外，由于聯合儲庫里面的這些物料的盤點和物料的堆存狀態難以去統計，這就更需要數字化對存儲的物料進行準確盤點”范沛表示，“并且，通過水泥聯合儲庫中智能物流系統可實現路徑規劃、多機構聯動調度、物料檢測等，提高整個作業的綜合效率。”

關于港迪水泥聯合儲庫中智能物流系統的介紹與應用，武漢港迪智能技術有限公司的常務副總朱峰在會議期間也為大家帶來了詳細講解。

朱峰在“2020中國水泥產業峰會暨TOP100頒獎典禮”現場做主題報告

從雙方交流的過程中了解到，目前節能和節人是整個水泥行業發展的大趨勢，而智能化的革新和升級正給行業帶來顛覆性改變。范沛也表示，在人力成本不斷攀升的情況下，智能化改造已成必然的趨勢。如何能夠節省人力和節能，盡可能大的程度幫助企業節支增效也是港迪在研發技術過程中不斷探索的。

據他介紹，一臺起重機按照人員配比來說，應該是1:3.5-1:4。而在進行了自動化和智能化的改造以后，這些機器上的所有人可全部都撤銷，機器已基本實現了無人化運行。這就給企業節省了大量的人員開支。另外，保障設備的穩定運行、降低其故障率也在一定程度上幫助企業降本增效。

在交流中得知，武漢港迪智能技術有限公司已實施了大量的新建、改造水泥自動化天車控制系統項目，與華新水泥、華潤水泥、西南水泥、南方水泥、金隅冀東水泥等水泥企業的多家下屬企業實施聯合儲庫散貨抓斗行車的自動化運行項目。如華新水泥（陽新）有限公司聯合儲庫天車無人化改造；麗江古城西南水泥有限公司5000t/d熟料水泥生產線聯合儲庫及3臺智能天車建設，對聯合儲庫內智能物流系統進行總設計、供貨和調試等。

目前，全國宏觀經濟形勢依然處于下行階段，降本增效對水泥企業而言更加重要。范沛表示，在智能化建設的大背景下，港迪身為一家技術型企業一直以來不斷深度研發產品，在宏觀經濟下行壓力增大下依然強勢運行，今年上半年實現了30%的增長。

范沛認為水泥廠生產無人化、倉儲物流無人化是行業發展大趨勢也存在很大的發展空間，未來港迪將繼續將智能無人行車應用于水泥行業聯合儲庫中，為水泥生產智能化、數字化提供了堅實基礎。