近日，河南省發布的《河南省水泥行業超低排放改造實施方案（征求意見稿）》中，要求大力推進無組織超低排放治理，并對礦山開采環節、物料儲存環節、物料輸送環節、生產工藝環節的污染治理分別作出了強調。可見，無組織超低排放作為大氣污染防治的重要內容，亟需引起水泥行業的高度重視。作為深耕環保行業的高新技術企業，河南匯金智能裝備有限公司推出的無組織粉塵治理——干霧抑塵技術在起塵點抑塵，避免了揚塵的出現，有效控制粉塵濃度在1mg/m³以內，為水泥行業客戶解決了在物料堆儲、轉運、裝卸等生產過程中粉塵多、治理難度大的問題。

無組織粉塵治理——干霧抑塵是匯金智能裝備經過深入的市場調研后，摒除了高壓噴霧系統、水噴淋、布袋除塵器、靜電除塵器的技術缺陷，潛心研發而成。干霧抑塵有別于其它除塵降塵設備，其它除塵設備是待粉塵產生并擴散后被動治理，而干霧抑塵是采用干霧除塵技術，利用超聲波產生的微細水霧捕集凝聚微細粉塵，將粉塵直接抑制在起塵點，這種源頭治理的方法直接避免了揚塵的出現，在不顯著增加產塵物料濕含量前提下，使粉塵得到有效控制，適用于水泥企業轉運、卸料、堆取、落料等環節的粉塵治理。干霧抑塵技術原理如下：

向正在作業的粉塵外逸區域內噴射壓力水霧化的細小水滴，在粉塵產生區域形成微霧。

把作業時產生的大量的粉塵包裹在水霧內，水霧與粉塵顆粒發生非彈性碰撞。

碰撞聚合

水霧被粉塵吸收而生長成大顆粒。

吸附成長

大顆粒沉降，達到除塵目的。

成團沉降

干霧抑塵項目以先進的技術為支撐，通過定制化設計，有效控制粉塵濃度在1mg/m³以內，且耗水量小，物料濕度重量比不大于0.05%。明顯的抑塵效果，得到了客戶的一致認可。

以云南某水泥廠為例，該公司水泥輔料堆棚運用干霧抑塵技術進行抑塵，并用專業儀器檢測干霧抑塵技術運行前后的數據。技術運行前，該廠現有輔料堆棚正常堆料期間粉塵濃度為2.6mg/m³。技術運行后，現場粉塵濃度為0.4mg/m³。且產品質量符合標準，使用效果達到合同要求。

無組織粉塵治理——干霧抑塵技術展現出的良好效果是匯金智能裝備不忘初衷、專注環保交出的精彩答卷，也成為客戶選擇、行業青睞的重要原因。未來，匯金智能裝備將繼續潛心鉆研更多環保技術，不斷推進水泥環保事業的繁榮發展！