天瑞水泥光山公司張振偉在參加了由中國水泥網舉辦的“2020中國水泥智能化高峰論壇暨第十二屆國際粉磨峰會”寫了以下學習體會。

前不久，中國水泥網在“千年帝都，牡丹花城”洛陽，舉辦2020年中國水泥智能化高峰論壇，本人有幸參加。通過3天的緊張聆聽和參觀，我感覺收獲滿滿。  

通過學習，我感覺到水泥行業大數據集成、數字化、信息網絡化、綠色化、智能化發展未來可期，未來的水泥廠，將是一個智能化高度發展的水泥廠。以下工作場景，將不是夢，會越來越快在工作中得到實現。  

去工業化的超AAAAA級景區式工廠里，高素質的人才手拿5G網絡通訊設備在巡檢設備。  

數字化、智慧化、綠色礦山形成，礦山石灰石開采隨時得到監控，高清大屏清晰顯示礦區的三維模型，三維模型上根據勘探數據（包括鉆孔數據、探槽數據、潛孔數據）建立的資源品位模型一目了然。  

采區內，無人操作鉆機、無人駕駛電鏟、無人駕駛卡車，通過北斗系統的定位坐標數據，隨著車輛調度系統發出的調度指令隨時變化。安裝在輸送皮帶上的質量在線分析系統，分析數據通過5G網絡不間斷向集控中心發送。石灰石堆場內的石灰石綜合質量數據，在監控大屏上不停跳動。  

質量數據波動超出目標范圍的±5%，智能控制系統會立即通過大數據計算，生成新的搭配指令，通過品位分級數據，智能調度系統向無人駕駛電鏟、無人駕駛卡車裝車發出新的裝車坐標，車輛自動移動到新的坐標點開始裝車和運送。30分鐘后，石灰石堆場內的石灰石綜合質量重新回到±5%范圍內，報警解除。  

整個采區空無一人，只有空中無人機帶著高清攝像機在巡邏，實時向監控中心傳輸采區影像。  

設備管理智能化讓檢修更簡單。每臺生產設備都有一個二維碼，二維碼就是設備廠家的交貨資料，集控讀碼器掃碼后，設備所有設計、制造參數、操作說明書、操作規程、實時運行參數、廠家最小采購單元和加工單元具體規格、型號、數量，通過3D圖像高速傳入系統。電腦屏板輕輕掃碼，所有內容盡收眼底。  

檢修計劃、備件計劃的編制更加簡單，只要在平板電腦上點檢修計劃，系統提示輸入計劃停機時間、計劃開機時間。系統根據檢修時長、設備日常運行數據、廠家設計數據，自動生成檢修計劃，包括所需檢修設備型號、檢修內容、備件型號、數量，3D模型都會顯示得明明白白，隨時可以輸出打印，并根據聯網的庫存數量平衡后，采購計劃自動提報、審批。  

智能專家系統讓操作一鍵啟動。檢修結束后，在大窯、預熱器的3D畫面中填入更換修補的窯磚、澆注料的起始坐標，專家系統根據大窯、預熱器設計資料，通過大數據計算，立即生成最優的升溫曲線。通過屏板電腦輸入點火時間，系統會自動根據點火開窯步驟自動點火升溫、投料。  

生料庫根據建設時的設計原始數據，通過三維成像料位計，清晰顯示生料庫內的三維圖像，庫存數據明明白白。系統根據庫存量、尖峰谷段、大窯投料量計算，確定最佳的開機時間。剩下的就交給系統，高臺時、高強度、低煤耗、低電耗的熟料就自動被輸送到熟料庫。平板電腦上清晰顯示料位計的三維圖像，庫存量隨著熟料生產、水泥生產，自動增減變化。  

水泥采購就像淘寶、點餐一樣方便。物流管理更加智能化，水泥客戶需要水泥，像點外賣一樣通過手機下單，選擇好生產廠家、水泥品種、多少噸、到貨時間、接貨地點，客戶手機立即會收到5個具有運輸條件的客戶報價，只要輕輕一點，支付寶付款成功，剩下的就是等待，一定會有人在約定的時間把水泥送到指定地點。不合規的司機接單時，系統會說“對不起，你的車輛不是國V,你的車輛荷載28噸，不符合條件，審核不通過，無法接單。”  

水泥客戶訂單成功，供應鏈系統就設計制造信息，尾氣排放標準、車輛軸距、高度、寬度等信息立即傳輸到水泥裝車系統。拉運客戶手機收到供應鏈系統發出車輛到廠停放車位，就像我們坐高鐵的站臺等待位置。車輛停到位，北斗定位系統把車輛位置信息、罐車裝車孔位置信息通過5G信號及時傳輸水泥放散系統。拉運車輛被電動平板軌道車送到水泥放散機下，北斗定位信息效驗一致后，水泥放散機開始自動放料。達到下單重量后，自動停止，然后軌道車把裝滿水泥的車輛自動送到出廠車位，手機短信息通知在客戶中心喝茶、看電影的司機開車離場，完成水泥銷售。  

隨著科技的發展、國家上層設計、水泥人的耕耘……相信這一切不是夢，一定會夢想成真。