近日，工信部印發了《建材工業智能制造數字轉型行動計劃（2021-2023年）》的通知，通知顯示，制定本計劃的目的是為促進建材工業與新一代信息技術在更廣范圍、更深程度、更高水平上實現融合發展，促進建材工業轉方式、調結構、增動力，加快邁向高質量發展。

水泥行業方面，該計劃要求重點形成數字規劃設計、智能工廠建設、自動采選配礦、窯爐優化控制、磨機一鍵啟停、設備診斷運維、生產遠程監控、智能質量控制、能耗水耗管理、清潔包裝發運、安全環保管理、固廢協同處置等集成系統解決方案。

事實上，我國智能制造整體還處于國際中等水平，而水泥行業更處在國內制造領域智能化水平中下游。水泥行業在過去十數年間，經歷了快速并購、整合市場的野蠻發展時代，熬過了水泥板塊整體低迷期，又迎來了整個市場的復蘇。

在野蠻生長的時代，水泥企業從小做大，考慮的基本是市場的整合與產能的提升，并無更多的精力投入到先進的、智能化的制造設備。在整個板塊低迷時期，企業為了生存精細化管理，開源節流，更甚者進行了業務轉型。現階段水泥行業行情形勢一片大好，行業利潤不斷創出新高，依據著國家對智能制造的導向政策及相關智能化技術取得的成果，如：物聯網、大數據、機器人等，并且水泥企業有足夠的精力與資金去發展智能制造，所以綜合分析來看，現階段為水泥企業發展智能制造的最佳時機，也是其未來市場競爭力的有力支撐點。

但智能工廠建設，對于水泥企業而言，既是一個機遇也是一個挑戰，水泥企業若能順著時代的發展，站穩智能制造的潮頭，將在企業經營管理和節能環保方面取得先手，并在下一輪的行業競爭中占領制高點。

污染將是智能工廠解決的第一個問題。例如，目前水泥行業污染物治理的核心在于氮氧化物治理。從氮氧化物生成機理而言，窯內溫度過高是重要原因，若能通過智能化手段將窯爐溫度穩定控制，將可以從源頭大幅度降低氮氧化物的生成，對于水泥廠實現超低排放甚至近零排放具有重要意義。另外，在氨逃逸方面，智能技術的應用也可以大幅度減少水泥廠氨水的用量。

在能耗方面智能制造帶來的幫助同樣巨大。除了整個生產線流程的優化升級以外，更穩定的生產工況，更集約化的智能管理模式將真正的實現水泥生產能耗的最大幅度降低。以專家控制系統為例，其可以根據生產線燒成系統運行情況，依據大數據對用煤量，風量等參數做適時調整，水泥能耗降低不再是難題。

當然，未來的水泥工廠，可能將是一個真正的無人工廠。原先一條生產線成百上千的工人會被機器人所取代，優秀的產業工人如同技術專家一樣坐鎮廠區，同智能工廠的核心大腦操縱著整個生產線的運行。無人化的生產不僅僅降低了人員操作過程可能出現的誤差問題，還將大幅度減少安全事故的發生。

未來的水泥工廠將是真正意義上的高科技企業，而這種趨勢隨著節能環保壓力的增加，產業升級步伐的加快，也將日益清晰。

在此背景下，中國水泥網定于2020年10月28-29日在洛陽舉辦“2020中國水泥智能化高峰論壇暨第十二屆國際粉磨峰會”，本屆峰會以“數馭未來智賦水泥”為主題，邀請來自工業機器人、控制系統、工業通訊、機器視覺、自動化設備等領域的先進企業、專家代表，聚焦智能制造的關鍵環節，并就智能制造的技術趨勢、最新應用、合作機遇等議題展開深入探討和廣泛交流。會后將參觀洛陽中聯智能化生產示范線。