引言

  提高水泥質量穩定性一直是水泥企業努力尋求的目標和方向，國內大型水泥廠由于其超強的預均化設施和先進的配料管理方式，其水泥質量穩定性處在全國前列，如海螺水泥28d出廠強度標準偏差控制在1.5MPa以內。然而對很多水泥廠由于先前的設計缺陷，出廠水泥質量波動較為常見。本文旨在通過我公司水泥互換技改項目的實施與評價，探討其對改善水泥質量穩定性的影響。

  1、生產情況

  我公司擁有兩條電石渣制水泥生產線，由于電石渣制水泥企業均存在水泥質量穩定性差的情況，因此經過我公司前期的論證和實施，在一、二線出磨水泥之間架構了兩條互換輸送空氣斜槽，實施出磨水泥互換。通過近兩個月的觀察運行及效果評價，證實項目達到提高穩定性要求的目的。

  2、項目介紹

  我公司水泥互換技改主要是提高出磨水泥入庫斗式提升機高度，并在出口增設了兩條互換的空氣輸送斜槽（見圖1中加粗橫跨斜線），同時新增相應的弧形閥。

圖1 一、二線出磨水泥互換工藝流程

  3、實施效果及評價

  此次技改評價選擇公司主打42.5水泥產品作為主評價對象，同時考慮一線、二線和出磨、出廠水泥質量波動和出磨水泥至出廠水泥過程作為評價內容，統計結果見表1。

 表1 一、二線水泥互換改進對比MPa

  從表1可以看出：

  1）一線出磨水泥3d抗壓強度標準偏差較互換前提高，這主要是互換前公司為消除道路水泥裂紋調整配料導致水泥配料未及時調整所致，若控制配料，此偏差仍將有效減小。

  2）互換對出廠水泥質量的穩定性提高明顯。因我公司二線水泥產品質量穩定性優于一線，當二線出磨水泥進入一線水泥庫后，一線出廠水泥3d抗壓強度標準偏差由2.63MPa降至1.66MPa，同時由于一線出磨水泥的摻入，二線出廠水泥3d抗壓強度標準偏差也出現輕微的減小。

  3）互換后從出磨水泥至出廠水泥過程控制能力加強，均化系數由0.81提升至1.13，表明水泥的均勻性得到穩定提高。

  4）互換前我公司前期3d抗壓強度標準偏差2.01MPa，28d抗壓強度標準偏差為2.67MPa，互換后按照出廠42.5水泥3d抗壓強度偏差為1.70MPa計算，28d抗壓強度標準偏差大致達到2.20MPa，計算其變異系數為4.2%（按照我公司42.5水泥28d抗壓強度平均值52MPa計算），達到國內中等水泥企業水平。

  4、結論

  1）水泥互換項目是解決現在大部分電石渣制水泥企業和石灰石制水泥企業水泥質量波動的一種途徑，具有投資省、效果明顯的特點。

  2）水泥互換提高水泥質量的能力有限，提高水泥產品質量還應從人員操作、工藝配料、設備實施和均化系統等方面入手。