浙江新都水泥發揮余熱一年淘回四千萬元
浙江新都水泥公司是一家年產水泥120萬噸的大型水泥企業，擁有嘉興市第一條回轉窯水泥生產線，并較早地在全省水泥行業實行減量化、再利用和再循環的企業，目前已發展成為集水泥、熱電、混凝土、礦業、房地產于一體的跨行業、跨區域集團化公司。徐建根表示，傳統的水泥生產是典型的“高耗能、高污染”，特別是能耗和余熱廢氣的排放是個大問題。在水泥熟料燃燒中，窯內溫度高達1000攝氏度以上，窯尾溫度高達800攝氏度。如果通過煙囪直接排放，不僅污染空氣，而且造成能源浪費。為此，該公司在水泥回轉窯尾安裝了2臺20噸余熱鍋爐，并配套2個臺套的3000千瓦汽輪發電機組，充分利用窯尾余熱進行發電。如此一來，所發電量不僅供應了水泥生產，減少了水泥企業的電能消耗，而且也節約了本企業的電費開支，為緩解當地的電力緊缺矛盾作出了貢獻。1994年以來，新都水泥公司已累計利用余熱發電3.8億千瓦時。
該企業不僅利用窯尾廢氣發電，而且還綜合利用廢物，使其變廢為寶。徐建根介紹，從1999年開始，該公司為了節約資源、能源，降低生產成本，提高經濟效益，就積極利用河道淤泥、粉煤灰、硫酸渣、磷石膏、轉爐渣、鐵合金爐渣等“三廢”資源，使其作為生產水泥的原料。一年多下來，共利用各種廢資源30多萬噸，廢資源的綜合利用率達30%以上。目前每噸水泥生產成本已下降近12元。新都水泥公司今年6月底將投產一個垃圾焚燒及熱電聯產項目，每天焚燒桐鄉市城市生活垃圾400噸。如此每年可節約填埋生活垃圾的農田262畝、標準煤6.5萬噸。據了解，新都水泥公司的窯尾廢氣回收已被嘉興市經貿委作為示范樣板在全市推廣。
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