5月4日上午10點18分，隨著塔吊將最后一塊疊合板吊裝就位，標志著由中建七局自主研發、投資、設計、生產和施工的河南省首棟裝配式住宅——中建觀湖國際14#樓主體結構順利封頂。

  據悉，中建觀湖國際14#樓地上24層全部采用中建七局自主研發的“裝配式環筋扣合錨接砼剪力墻結構體系”進行施工，該裝配式樓預制率達75%，裝配率達100%，采用的預制內外墻板、疊合板、樓梯、隔墻、空調板、造型板等預制構件及鋼筋均由中建七局建筑工業化鞏義生產基地生產和配送。裝配式建筑顛覆了傳統的施工模式，現場不需要大面積澆筑混凝土、不需要砌筑二次結構、墻體不需要抹灰、大幅減少模板及支撐的使用。現場所有的預制構件均在工廠預制、現場拼裝，建造過程中就像“搭積木”一樣。較傳統建造方式相比，具有大幅縮短工期、降低資源消耗和綠色環保、質量可靠等優勢。

  構件全部實現工廠預制

  中建觀湖國際14#樓24層共3600余塊預制構件，其中，預制外墻648塊、預制內墻840塊、預制隔墻744塊、預制疊合板768塊、預制造型板532塊、預制樓梯及其他構件100余塊。上述構件全部由中建七局建筑工業化鞏義生產基地建筑工業化流水線生產完成。

  “組裝”的房子質量更優

  構件均在自動化流水線生產，混凝土養護在高溫養護倉內高溫養護完成，構件質量可靠，有效避免了現澆結構的質量通病;外墻采用保溫一體化預制，有效避免了現澆結構保溫脫落的外墻質量隱患。現場安裝完成后，由于構件表面平整度較好，可直接涂刷墻面裝飾材料，無需二次抹灰，由此增加3%的使用建筑面積;該樓采用的裝配式結構體系，經1:1的足尺抗震試驗驗證，其抗震性能優于現澆結構。

  裝配式建筑綠色環保

  鋼筋、構件均采用現代化流水線自動化設備加工生產，過程中基本不產生建筑廢棄物。現場裝配過程中可減少建筑垃圾80%，減少模板及方木90%，減少內架支撐80%，節水60%。

  構件均有專屬“身份證”

  裝配所使用的構件出廠后均粘貼有二維碼，它是構件的專屬“身份證”，工廠的加工信息、質檢信息和安裝位置等都可以通過掃描一目了然。

  作為具有示范意義的中原區域首棟裝配式住宅，中建觀湖國際14#樓開工建設以來，得到了社會與行業內的高度關注。住建部領導、河南省委、建設廳領導、鄭州市建委領導、各地市經開區領導、房地產開發商以及施工單位多次前來到項目參觀交流，創造了良好而持久的社會影響力。此次，中建觀湖國際14#樓的順利封頂，讓裝配式建筑在河南省由名詞變為現實。同時，中建七局將努力發展“綠色七局、智能七局和新型建筑工業化七局”的科技品牌發展戰略，搶占行業發展新機遇，用勇氣和智慧書寫科技改革和創新的壯美篇章。