前言：2019年年末，新型冠狀病毒疫情席卷中國，由此產生的大量醫療廢物該如何處置？如何能夠更高效、綠色處理醫療廢物是目前亟需解決的問題之一。浙江鴻盛環保科技集團有限公司（以下簡稱鴻盛環保集團）針對此類問題提出具體解決措施，本文詳細介紹了高硅氧（改性）覆膜濾料在水泥行業廢物協同處置的完美應用，為處理醫療廢物提供可實施性參考方案。

一、水泥行業廢物協同處置簡述

1.概念

水泥窯協同處置固體廢物：指通過高溫焚燒及水泥熟料礦物化高溫燒結過程實現固體廢物毒害特性分解、降解、消除、惰性化、穩定化或對水泥生產有用成分再利用等目的的廢物處置技術手段。而常見的協同處置又分為生活垃圾協同處置及危廢固廢協同處置。

2.適宜水泥窯協同處置固體廢物分為以下幾種

1)代替燃料的廢物分類：理論上含一定熱值的廢物均可作水泥生產燃料。目前，利用可燃性廢物作為水泥生產替代燃料已經成為水泥窯協同處置固體廢物的重要趨勢。

2)固態廢物代替燃料的廢物分類：廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、廢皮革、石油焦、油污泥、頁巖和油頁巖飛灰、農業和有機廢物等；

3)液態廢物代替燃料的廢物分類：醇類、酯類、廢化學藥品和試劑、廢棄農藥、廢溶劑類、廢油、膠粘劑及膠、油墨、廢油漆；

二、水泥行業廢物協同處置對水泥行業煙塵治理的影響

水泥窯協同處置廢物雖然是一件利國利民的好事，但無論是添加了固態廢物還是氣態的廢物，都會對水泥生產所產生的煙氣成分及粉塵成分發生一些變化，因此有協同處置廢物的水泥生產線上，我們也要關注因粉塵及煙氣成分的變化對粉塵控制設備（袋式除塵器）及其配件濾袋的影響，在實現環保的同時也要相應的對袋式除塵器濾袋材質的選擇進行一些改變，從而能夠在協同處置廢物的同時也不會因濾袋破損或失效造成粉塵排放的超標。

水泥行業廢物協同處置后，煙氣成分顆粒物（粉塵）濃度大，含有酸性氣體、重金屬、有機劇毒污染物；煙氣含濕量高，露點溫度高：由于水分的存在和含有酸性氣體，易結露；煙塵具有較強的吸濕性：導致粉塵發粘，清灰困難，易堵塞；新增煙塵顆粒細，密度小：微細粉塵多，小于30μm的粉塵占50~60%，粉塵密度小，不易清灰；腐蝕性強：對設備和濾料的防腐蝕提出了更高的要求。

因此，鴻盛環保集團總結出目前加載了協同處置廢物的水泥生產線所選濾袋應具備以下幾個條件：

1、耐腐蝕性：耐氧化、耐酸、耐水解，高溫不吸濕，防煙氣中水蒸汽和酸性物質——化學性穩定是濾料強度得到保障的基礎。

2、耐折性：長期膨脹和收縮的運動，必須有足夠的機械強力作保證，且尺寸穩定性好，確保濾袋保持長期使用不變形。

3、易清灰性：因垃圾成分復雜，燃燒后產生的煙塵中有毒、有害成分也復雜，產生的煙塵粒徑細，粘度高。

4、低阻高效性：透氣性好，同時過濾精度必須達到排放標準要求，且運行阻力增加緩慢，這是保證濾料使用壽命的基本。

綜上幾點鴻盛環保集團生產的高硅氧（改性）覆膜濾袋目前可在水泥工況加載協同處置生產線上完美的應用。

三、高硅氧（改性）覆膜濾袋詳述

1.概念

鴻盛環保集團經過對無機纖維十余年研究，通過提高SiO₂的含量，獨創高硅氧纖維的生產工藝，對高硅氧纖維進行改性，讓纖維的耐酸性能遠遠超過無堿玻纖，大大提高了纖維的耐酸特性，是一種在全球率先研制并投入量產及應用的新型高溫煙氣過濾材料，是新型濾材發展的重大突破，是鴻盛環保集團的第五代高新過濾材料。

2.優勢

2.1過濾精度高

高硅氧（改性）覆膜濾袋表面的微孔小而均勻（0.10-2.0μm），能分離所有大于微孔直徑的粉塵，對嚴重損害人體健康的粉塵PM10（可吸入粉塵）和PM2.5（呼吸性粉塵）具有極高的捕集效率，煙塵凈化效率高而穩定，實現≤10mg/Nm³的排放水平，甚至到達5mg/Nm³。

2.2低壓差、低能耗

高硅氧（改性）覆膜濾袋具有較高的除塵效率，高硅氧（改性）覆膜濾袋由于無需形成粉塵初層參與過濾，PTFE薄膜的孔徑小且分布集中，更好的阻擋細微粉塵進入濾料，就像一層人造的粉塵初層，確保使用覆膜濾料的除塵器一開始便處于高效率運行，且清灰前后的效率也非常穩定，始終保持高效。

高硅氧（改性）覆膜濾袋在清灰時濾料呈蛇形抖動，粉塵易于剝離；清灰壓力小、清灰次數少，有效降低壓縮空氣的消耗，節省運行費用。只要是具備了理想的氣流分布，合理設計的清灰系統，高硅氧（改性）覆膜濾袋在運行過程中的壓差很穩定，長期運行后系統阻力升高非常緩慢。

2.3高強低伸，尺寸穩定

高硅氧（改性）覆膜濾袋的經緯向強力都在2000N/2.5×20cm以上，是普通氈類濾料的3倍以上，因此更適合制作長徑比較大的濾袋（長度在6米以上）；高溫下幾乎保持原尺寸，不會影響濾袋與骨架的間隙度，保證清灰效果。

2.4耐溫性突出

高硅氧（改性）覆膜濾袋可以在酸露點以上到260℃之間連續運行，可耐2小時280℃高溫，對于瞬間產生的灼熱顆粒、火星，濾料不會出現灼傷、燃燒現象。高硅氧（改性）纖維覆膜濾袋在280℃烘箱內烘烤2小時，理化指標和顏色基本不變，對于工況異常產生高溫耐溫性，這是其它濾料所不具備的。

2.5耐氧化

高硅氧（改性）覆膜濾袋纖維不會被氧或氮化物氧化，因此不必考慮除塵器中氧含量高與低的問題。高硅氧（改性）覆膜濾袋在富氧(含氧＞10%)工況環境放心使用；實驗對比(下圖)高硅氧（改性）覆膜濾袋是不受含氧量的限制的，即使在高氧及富氧的條件下，強力仍然無任何衰減。

2.6耐腐蝕

高硅氧（改性）纖維的耐腐蝕性突出，在高溫下對酸和堿保持良好的穩定性。而且濾袋整體經過PTFE的浸漬處理后，PTFE乳液浸漬會在高硅氧（改性）纖維表面形成致密的保護膜，所以高硅氧（改性）覆膜濾袋在運行過程中受到侵蝕很小。

2.7拒水防油性好

高硅氧（改性）覆膜濾袋的纖維的耐水解性能非常好，屬于一級耐水解纖維。在此基礎上對高硅氧纖維基材進行了拒水防油工藝處理，經過應用測試，濾料的防水等級在4級以上，排除了濾料對水份的吸附性，有效降低結露后板結現象。

水滴防水測試噴濺防水測試

噴濺防水測試

2.8優秀的耐折性能

高硅氧（改性）覆膜濾袋基材選用優質高硅氧（改性）纖維織造，再通過科學的化學后處理加工后，耐折性顯著提高，能夠承受長期的收縮和擴張運動而不會對濾袋造成損傷，保證濾袋的使用壽命。

高硅氧（改性）纖維的結構及性能非常穩定、性能可控，通過特有技術可控制濾袋的強力、耐折性、耐磨性；伸長率＜4%，減少清灰對濾袋造成的周期性折損。由于強力高所以可以加工成10米、甚至12米長的濾袋使用。

2.9使用壽命長

鴻盛環保集團的高硅氧產品能達到3年超長服役，遠遠的為業主節省能源。另外，鴻盛環保集團有強硬的售后支持隊伍，在每一次停爐和起爐前都要到現場指導，而且對于在運行過程中出現的問題也會及時和業主方溝通，所以鴻盛承諾，將提供優質的產品和貼心的服務。

2.10使用范圍廣

高硅氧（改性）覆膜濾袋的使用不受燃料變化的影響，對于粉塵中化學成份的組成，揮發份，含水率，含硫量沒有苛刻的要求，可以滿足水泥行業協同處置危廢、固廢的使用要求。

2.11可回收性

高硅氧（改性）纖維屬于無機纖維，其主要的成分是SiO₂，本身就是一種無二次污染的纖維，可以通過兩種方式將其再次利用：第一種可以將纖維打碎，打碎以后的纖維一方面可以將纖維粉末加入偶聯劑添加在外墻保溫劑乳膠漆中，其耐水性、耐堿性、耐洗刷性是普通乳膠漆的2倍。另外一方面以纖維粉為基體，研究了α-Fe₂O₃對甲基橙的界面吸附-可見光催化降解。對甲基橙有良好的穩定性。

另外，因為纖維成分是二氧化硅，可以將纖維焚燒，焚燒后的纖維又變成了二氧化硅的狀態，可以用在水泥中作為增強劑，或者塑膠跑道中也是一種很好的增強劑。

四、成功案例分享

1.河北某水泥公司新型干法水泥孰料生產線，年產孰料200萬噸以上，并帶低溫余熱發電、危廢處理系統。窯尾5120條、材質為鴻盛環保集團高硅氧（改性）覆膜濾袋。應用3年多實際效果良好，排放數值穩定在10mg/Nm3以下，濾袋強力良好，除塵器運行穩定。

2.山西某水泥公司3200t/d新型干法水泥熟料生產線，并配套低溫余熱發電機組及危廢處理系統。窯尾3264條，材質為鴻盛環保集團高硅氧（改性）覆膜濾袋。應用2年多實際效果良好，排放數值穩定在5mg/Nm3以下，濾袋強力良好，除塵器運行穩定。

3.浙江某水泥公司2500t/d新型干法水泥熟料生產線，并配套低溫余熱發電機組及危廢處理系統。窯尾2376條，材質為鴻盛環保集團高硅氧（改性）覆膜濾袋。應用1年多實際效果良好，排放數值穩定在10mg/Nm3以下，濾袋強力良好，除塵器運行穩定。

五、綜述

集團以“專注復合材料價值創新，持續為用戶創造新價值”為愿景，以“引領復合新材料創新與應用，為全球用戶提供高附加值的整體系統解決方案”為使命，將始終立足于工業煙塵治理領域，以客戶價值增長為中心，以奮斗者為本，持續學習，不斷創新。集團通過不斷提升產品創新和技術研究能力、渠道合作服務和項目挖掘能力、管理服務和協同發展能力，將產品不斷升級，力求為人類的環保事業做出貢獻！