9月份，弋陽海螺實現兩條窯運轉率均達到100%，設備產能得到有效發揮，各項經濟技術指標進一步優化，為公司年度生產任務順利完成提供有力保障。

穩定運行的大窯

  年初以來，弋陽海螺公司積極推動“崗位對標管理”，嚴格執行例檢例修制度和質量驗收制度，排查梳理安全生產隱患，提高設備受控度，從確保系統“高產、優質、低耗”的實現。

  公司將設備管理作為生產的重要環節，規范四級點檢和設備例檢制度執行，通過加強現場巡點檢管理和隱患設備動態管理，保障設備高效運行。通過召開辦公會、調度會、交接班會議、段務會等各類會議，宣傳公司的生產經營形勢及管理要求，明確奮斗目標，增強員工的工作責任心和主動性；實行生產調度與夜間值班干部雙軌保駕體系，有效調整了生產節奏，提高生產運行受控度；持續加強專業管理體系建設，優化機械、電氣及工藝各專項管理流程，完善專項管理制度，為生產運行提供制度保障。

認真檢修

  嚴格按照檢修的“六落實、兩到位、四不放過”原則，做到“安全第一、質量優先、進度受控、杜絕返工”。積極開展窯、立磨、煤磨系統預檢預修工作，提前制定預檢預修計劃，對設備易損部位進行定期維修維護，防止小隱患發展成大事故。利用避峰、庫滿檢修的機會進行集中處理，及時消除運行隱患，設備運行進入良性循環。堅持故障“一事一議”分析制度，對生產上的各類故障由專業技術人員進行分析并提出解決方案和防范措施，避免類似情況再次發生，進一步提高設備可控度。嚴抓四級點檢的質量，制定相關的獎懲機制。每周領導帶隊對分管區域各開展一次專項點檢，當天組織班組長以上管理人員召開一次裝備運行研討會，化整為零的處理存在的問題。認真開展各類專項檢查，以落實整改為抓手，提升裝備管理水平。

定期檢查

  公司堅持操作員“四操”研討會制度，針對物料波動及中控操作參數異常變化情況，積極開展分析研討，統一操作思想，進一步優化操作參數。同時，通過定期開展工藝專項檢查，及時反饋檢查中暴露出的問題，并制定相應的保障措施，穩定系統運行。通過加強原煤煤質預報，及時了解進廠原煤各項指標，并針對不同煤質和窯系統工況，合理定位窯頭、窯尾喂煤量及喂料量等，做好風、煤、料、窯速的合理配比，為窯磨系統運行和穩定配料創造條件。

精心操作

  圍繞各項經濟技術指標，公司開展管理人員“一人一課”培訓，提高各專業技術人員理論和實踐操作水平，強化專業技術人員對生產系統的駕馭能力。同時，完善培訓激勵考核機制，提高員工學習的積極性和主動性，讓員工自覺參與到生產運行每一環節。

  質量管控知識培訓

  窯系統的穩定運行離不開公司各級管理人員的智慧和汗水，也離不開崗位員工盡心盡責的付出。四季度，公司將繼續加強生產組織，優化工藝管理沖刺，保持設備精細化管理水平，不斷提升系統受控度，全面完成公司年度生產任務。