日前，經過新疆兵團、師市環保部門的檢查驗收，總投資1.1個億的新疆天業水泥產業七個重點環保技改項目，全部達到或低于國家新出臺的排放標準，環保效果明顯。

  天業水泥產業投資6200萬元的三組脫硝裝置，經過近一年的運行后，完全達到國家規定的氮氧化物排放量，設備正式投入運行。經測試，水泥生產線回轉窯脫硝效率達到70%以上，氮氧化物的排放濃度在每立方米300mg（毫克）以下，遠低于國家規定的氮氧化物排放濃度，不得高于每立方米400mg（毫克）的排放要求。

  天業水泥產業財務科科長曾慧霞說：“近兩年，我們水泥產業每年用于環保技改項目的投入資金，都在五千萬元左右。環保資金的投入，為技改項目的實施和環保排放達標，奠定了堅實的基礎。”

  天業水泥產業投資4800萬元的環保工程“布袋收塵器”，是目前新疆最大的窯尾布袋收塵器，也是國內電石渣制水泥中，窯尾首次采用“布袋收塵器”的方式進行收塵的。

  天業水泥產業技術創新辦主任呂洪青說：“窯尾布袋收塵器的投入使用，使水泥生產過程中，粉塵的排放量從原來的每立方米50毫克左右，降低到每立方米20毫克左右。遠低于國家今年新頒布實施的每立方米30毫克的排放標準。”

  2013年，國家頒布了史上最嚴厲的環保排放標準，水泥行業的節能減排任務更加繁重。只有掌握更多、研發更先進的節能環保技術裝備，才能實現節能減排的目標。電石渣制水泥窯尾布袋收塵器，是天業水泥產業自主研發應用的環保技術設備，它為實現能源的梯級利用，形成了水泥生產行業節能減排的新生力量。

  天業水泥產業黨委委員、總經理楊忠表示：“天業水泥產業將充分利用好這些技術改造項目，確保環保設備的安全穩定運行，為石河子的經濟建設和環保事業做出積極的貢獻。”

  天業的循環經濟本身就是一個大的環保工程，而經過8年不斷發展的天業水泥產業，也充分發揮工業廢渣循環利用的優勢，讓水泥生產具備了低成本、高效益、強環保的強勁市場競爭力和抗風險能力，使水泥生產企業不僅在新疆站穩了腳跟，而且更使水泥產品通過搭載“一帶一路”的快車，跨出了國門，向國際市場進軍，成功地將資源優勢轉換成了經濟優勢，從而在國家壓縮重點污染企業的嚴峻形勢下，天業水泥卻在不斷的發展壯大。

  天業水泥產業黨委委員、總經理楊忠說：在未來的生產發展中，天業水泥產業，將拓展新思路，適應新常態，不斷探索，勇于創新，加速發展，去取得新的經濟效益和社會效益，更好的為新疆、為兵團、為石河子的經濟建設和社會發展做出新的積極的貢獻。