近年來，伴隨著供給側改革等多項政策的有效落實，全國工業發展百花齊放。與此同時，科學技術創新發展的日新月異，也給制造業也帶來了翻天覆地的變化。眾多優秀的制造業如雨后春筍紛紛問世，給行業的綠色高質量發展帶來了勃勃生機。水泥行業作為國民經濟的支柱性產業之一，近年來也一直深耕高質量發展，但求力所能及為高質量發展添磚加瓦。

　　對于水泥行業而言，談到高質量發展，不得不提的就是節能問題。眾多周知，水泥廠因熟料生產需滿足大功率生產設備的生產要求，每日電耗巨大，同時耗能損失同樣并不樂觀。據了解，目前水泥企業常用工藝系統風機中原料循環風機、高溫風機實際運轉效率僅為50%~70%，窯頭窯尾排風機實際運轉效率僅為40%~60%，嚴重制約企業降本增效，更與“二代水泥”節能、高效、環保、智能化的主旨理念相悖。由此可見，選用高效節能風機降低電耗，對水泥企業的高質量發展至關重要。

　　目前，水泥廠風機節能降耗的前景也逐漸明朗，這就不乏一些優秀的裝備企業在背后默默耕耘，冀東日彰節能風機制造有限公司 （以下簡稱“日彰風機”）就是其中的佼佼者，其提供的風機的節能改造技術目前已經廣泛應用于水泥行業。

　　據了解，日彰風機屬于金隅冀東集團下屬企業，致力于水泥行業使用的高效工藝風機的研究。針對水泥廠目前的風機耗能問題，日彰風機總經理周海軍給出了自己的看法：“‘二代水泥’的能耗指標將驅使水泥廠大幅提升對于工藝設備的能耗要求。作為裝機功率占全線35%~45%的工藝系統風機，投入低、能耗低、見效快，也始終是其生產運營的訴求。”

　　同時，根據多年從事水泥行業風機改造的經驗，日彰風機憑借科學高效的辦法為水泥企業量身打造風機改造適配方案，優勢明顯：通過前期性能測試與現場調研充分了解設備使用工況，并應用計算機模擬系統，提供完全匹配現有工況的高效風機技術方案。在保證原有基礎、驅動系統不變的前提下，通過調整運轉工況點、提升設備效率、優化設備前后配套管道的方式，僅更換風機整機不改變其它工藝條件使設備的耗用功率下降10%~30%。

　　經過其提供改造的企業在降耗方面獲得了卓越的成果，“今年年初我們在安徽中材水泥改造了B線的窯尾高溫風機與窯尾排風機，改造后在相同投料及系統工況下每小時實現745kw的功耗下降，預估每年可節電費320萬人民幣。”周海軍表示。

　　同時，他也表示，響應高質量發展，水泥企業對生產線設備節能降耗、換代升級有著較強烈的訴求，而日彰風機的研究發展重點就是致力于提高設備使用效率、降低使用功耗。

　　設備的節能改造升級是“春種、秋收”的工作，新形勢下的發展，水泥行業的節能降耗工作正在加速推進。今年金隅冀東集團撥付600萬元專項研發費用用于水泥行業高效節能風機的效率提升專項研究，研究成果將持續應用在日彰風機的技術改造中去。但是周海軍表示將對目前取得一些成果保持神秘：“技術突破與亮點還請大家到我們中國水泥網十月份的節能環保大會的展臺來詳細交流，在此留個期待吧?！?br/>