不斷優化新型干法水泥生產線的設計與裝備（上）
2011-03-24 00:00
我國水泥廠建設基本上可以劃分為三個階段。
第一階段：計劃經濟時期。建設項目基本上由國家統一計劃投資建設，建設者和投資者是分離的，地方上都向國家要項目，當時的可行性報告為滿足計委審批。
第二階段：前段得市場興旺時期，投資者要求盡可能上上項目，爭取最佳效益時期。
第三階段：講求經濟效益的時期，投資者開始考慮工廠建成后的效益問題，在市場上能否有競爭力的問題。這是擺在設計者面前的重要的課題。
從節約能源到開拓資源的新領域
1、首先要重視資源的落實。原料沒有穩定的來源會造成生產控制的混亂，不能得到穩定的生產質量。
2、千方百計的提高低品位的資源，相應的采用有效工藝來保證生產正常進行，并得到合格成品，尤其在高、低品位共存的情況下均衡的把低品位的石灰石利用好。
3、提高礦山資源的利用率，充分挖掘深部資源，堅決取消浪費資源的坡面開采。
4、如何充分的利用當地廢渣，不僅僅是常用的粉煤灰、礦渣，還要注意利用其他各種工業廢渣，不僅做混合材和要做原料，這樣既利用了礦渣，還可能降低燒成熱耗。
5、有條件的水泥廠可以參與城市和工業垃圾的處理，采用處理之后的垃圾來部分代替原材料，又能為城市環境保護作出貢獻。
6、開拓新資源的前提，就是依靠原料預先均化和生料均化來保證生產的穩定性。提高生料均化庫的效果采用了有效的控制軟件，為了減少窯灰對燒成的影響，開發了子母生料均化庫。NC設計的江蘇聯合項目，采用一座直徑22.5m庫內套直徑8m小庫這種特殊形式的生料均化庫，外庫放生料，內庫放窯灰，可以控制窯灰的摻入比例。該技術為國內首創，不僅均化效果好，且節能降耗，降低投資。
7、開發了旁路放風系統，拓寬了原料的可利用面。如NC設計的沙特項目采用了旁路放風系統。
8、節約能源的概念：節約熱耗當前非常流行的是余熱發電，效果是明顯的，依靠自身的余熱發電可以生產出30KW.h左右的電力，每噸成本可以降低10元，但是余熱發電技術差異很大，噸發電能力在25-40KW.h之間。
9、環境保護提高到更高的層次：在新型干法水泥生產線中有大量的粉塵和廢氣排放，選擇合理的廢氣處理系統對于投資和電耗也有比較大的影響。在燒成系統中廢氣處理系統中，大多采用袋式收塵器，這兩個系統使用都有完全成熟的經驗，但是各有優缺點。點收塵器投資低、阻力小，但是存在事故和開窯初期的排放。國際上這兩種設備都在應用，國內針對各自的特點，各制造商也在采取改進。粉塵的污染另一個問題就是物料的堆放、裝卸，目前大量的粉磨站出現熟料裝卸時的冒灰沒有得到有效地治理。
10、適應市場的變化：要采用分別粉磨熟料、礦渣、粉煤灰等混合材，采用配庫生產多品種產品來及時滿足市場需求，分別粉磨又能降低粉磨能耗。
11、大型化：生產線大型化后在工程設計中特別要注意到工程中的安全性、可靠性和靈活性。同時優秀的設計還要有個性化的特點。
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