回轉窯磨煤機安全操作管理要領
2011-02-16 00:00
窯尾取風安全操作要領
窯尾廢氣溫度一般在350°C左右，氧氣含量在4%左右，基本上是惰性氣體。煤粉制備在惰性氛圍下完成，煤粉氧化生熱速度慢，不易自燃，袋收塵不易著火，同時窯尾氣風溫、風量穩定。所以，窯尾取風利于安全生產和穩定操作。但與原料磨用風存在矛盾。原料磨用風要求風量大、風溫較低(200℃左右)。一般窯尾廢氣經增濕塔降溫處理后可全部被原料磨利用。
窯尾取風安全操作要領：(袋收塵著火防護對策同樣適用)
A. 開窯時，一般窯喂料在200t/h左右且系統穩定后再利用窯尾廢氣開磨。此時風量小，風溫高，磨產量可低些。
B. 停窯后，及時停止磨機，并控制好磨出口溫度；
C. 窯尾廢氣近似惰性氣體，操作要控制好氧氣含量。
D. 盡量少用冷風；
E. 減少系統漏風；
F. 原料磨開停機時，要注意對煤磨系統的影響；
G. 與原料磨操、窯操協調，保證系統用風平穩。
B. 停窯后，及時停止磨機，并控制好磨出口溫度；
C. 窯尾廢氣近似惰性氣體，操作要控制好氧氣含量。
D. 盡量少用冷風；
E. 減少系統漏風；
F. 原料磨開停機時，要注意對煤磨系統的影響；
G. 與原料磨操、窯操協調，保證系統用風平穩。
窯頭取風操作要領：
出篦冷機風溫較高(一般在500℃～600℃)，風溫、風量波動大，氧氣含量達21%左右。煤粉在富氧氣氛下制備，氧化生熱速度快，袋收塵燃爆的危險性相對較大，可以部分的利用窯頭廢氣，減輕窯頭電收塵的負擔，但安全操作要求更加嚴格。
窯頭取風安全操作要領(袋收塵著火防護對策同樣適用)：要嚴格控制磨機出入口溫度，與窯操加強聯系，根據篦冷機風溫、風量變化，及時調整熱風與冷風的配比。
異常情況控制：
A. 開窯時，一般喂料在200t/h左右且系統穩定后再利用窯頭廢氣開磨，此時風量小、風溫低，要加大熱風比例。
B. 短時間停窯后，風溫較高，但風量不足，如煤粉倉料位不高，可以減產運行，這時一定要注意磨出口溫度和入口負壓的變化，并適時停磨。
C. 窯跨料或跑生料或跨窯皮時，篦冷機層壓升高，風量偏低，風溫升高。此時根據窯工況及二次風溫的變化，及時加大冷風擋板，減小熱風擋板，控制好磨入口溫度。
D. 窯飛砂料較多時，窯頭廢氣比熱下降，顯熱高。要注意磨出口溫度的變化；
E. 如窯二次風用量大，窯頭負壓大時，及時加大冷風或熱風擋板并與窯協調調整二次風量，保證磨內正常用風；
F. 如因入窯頭電收塵的溫度太高(超過320℃)，窯操開冷風擋板降溫時，要注意磨入口負壓的變化；
G. 窯頭電收塵排風機跳停時，此時風量不夠(三段風機跳停)，但風溫度較高，可適當減產；
H. 窯內燒結較好時，篦冷機風溫高，可適當減小熱風用量；窯內燒結較差時，篦冷機風溫低，可適當加大熱風用量；
I. 為控制磨機出口溫度，必要時可適當加產或減產；
J. 在窯投料過程中，為控制磨機出口溫度，必要時可與窯操協調通過調節篦冷機速度來調節其風溫。
B. 短時間停窯后，風溫較高，但風量不足，如煤粉倉料位不高，可以減產運行，這時一定要注意磨出口溫度和入口負壓的變化，并適時停磨。
C. 窯跨料或跑生料或跨窯皮時，篦冷機層壓升高，風量偏低，風溫升高。此時根據窯工況及二次風溫的變化，及時加大冷風擋板，減小熱風擋板，控制好磨入口溫度。
D. 窯飛砂料較多時，窯頭廢氣比熱下降，顯熱高。要注意磨出口溫度的變化；
E. 如窯二次風用量大，窯頭負壓大時，及時加大冷風或熱風擋板并與窯協調調整二次風量，保證磨內正常用風；
F. 如因入窯頭電收塵的溫度太高(超過320℃)，窯操開冷風擋板降溫時，要注意磨入口負壓的變化；
G. 窯頭電收塵排風機跳停時，此時風量不夠(三段風機跳停)，但風溫度較高，可適當減產；
H. 窯內燒結較好時，篦冷機風溫高，可適當減小熱風用量；窯內燒結較差時，篦冷機風溫低，可適當加大熱風用量；
I. 為控制磨機出口溫度，必要時可適當加產或減產；
J. 在窯投料過程中，為控制磨機出口溫度，必要時可與窯操協調通過調節篦冷機速度來調節其風溫。
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