隨著我國水泥產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，助磨劑已成為水泥粉磨過程中最有效的節(jié)能降耗手段之一。作為一項有利于水泥企業(yè)提質(zhì)增效、減排利廢的高新技術(shù)，工業(yè)發(fā)達國家的水泥企業(yè)幾乎都在使用助磨劑，但助磨劑在我國的使用率還比較低。究其原因，與以下幾點不無關(guān)系：

　　1.　水泥廠存有顧慮

　　助磨劑在國內(nèi)應(yīng)用的時間并不長，盡管有助磨劑的行業(yè)標準作為生產(chǎn)依據(jù)，但由于生產(chǎn)助磨劑的原料品種繁多，其對水泥性能的影響目前還在不斷地探索之中，致使一些水泥廠對應(yīng)用助磨劑還存在顧慮。尤其是一些注重質(zhì)量品牌的水泥廠，通常對新技術(shù)的應(yīng)用顯得十分慎重。他們雖然對使用助磨劑的好處略知一二，但是卻因害怕用后萬一會給自身帶來質(zhì)量品牌風險，而拒絕使用。

　　2.　生產(chǎn)工藝條件

　　（1）　設(shè)備運行能力不足

　　使用助磨劑后，可使磨機的臺時產(chǎn)量大大提高。但部分水泥企業(yè)的設(shè)備運行能力明顯不足，如選粉機電流升高、出磨提升機能力不足、配料秤下料量達到極限等等，這些因素都可能會制約助磨劑的使用效果。

　　（2）　原材料供應(yīng)量不足

　　這主要是指混合材不能滿足生產(chǎn)需要。在一些特定地區(qū)，或在水泥銷售形勢較好時，粉煤灰、礦渣等混合材供應(yīng)量明顯不足（或成本過高），導(dǎo)致水泥中混合材的摻加量不能提高，從而影響到助磨劑的使用。

　　（3）　原材料質(zhì)量波動大

　　一些中小水泥企業(yè)，特別是粉磨站，由于其熟料都是外購的，購進的熟料內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定，且又不能較好均化，加之進廠的礦渣水分很大，也不能烘干，這些都直接影響到助磨劑的使用效果。

　　3.　助磨劑自身因素

　　（1）　使用效果不理想

　　由于各水泥企業(yè)的工藝條件千差萬別，加入助磨劑后，助磨劑不能充分發(fā)揮自身的作用，因而使用效果達不到客戶的預(yù)期目標，致使企業(yè)經(jīng)濟效益不明顯。

　　（2）　影響水泥和混凝土的性能

　　由于一些因素的影響，部分水泥企業(yè)在使用助磨劑后，改變了水泥的某些性能，主要表現(xiàn)為膠砂流動度差、２８天強度增進率低、凝結(jié)時間延長或縮短等。此外，個別助磨劑的應(yīng)用還會導(dǎo)致水泥與混凝土外加劑的相容性變差，影響混凝土的質(zhì)量。

　　4.　產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)

　　由于水泥助磨劑自身的特點，其產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)尤為重要。根據(jù)水泥企業(yè)各自的工藝特點，為其提供全面完善的技術(shù)服務(wù)，使水泥助磨劑真正達到理想的使用效果，為水泥企業(yè)的節(jié)能減排、降本增效做好服務(wù)，這才是水泥企業(yè)真正需要的。因此，助磨劑產(chǎn)品的質(zhì)量好壞，不僅僅在產(chǎn)品本身，其技術(shù)服務(wù)水平也是產(chǎn)品質(zhì)量的一部分。優(yōu)質(zhì)的服務(wù)水平，良好的服務(wù)態(tài)度，是客戶放心使用助磨劑的前提，而這恰恰也是我們助磨劑行業(yè)最需要完善的地方。

　　總之，調(diào)整結(jié)構(gòu)、節(jié)能減排、發(fā)展低碳經(jīng)濟，將是水泥企業(yè)發(fā)展的方向，同時，這也為助磨劑在水泥企業(yè)的廣泛使用提供了新的機遇。

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