水泥廠使用助磨劑的各種效益
一般認為水泥助磨劑是一種小產品，但小產品卻能取得巨大的經濟、社會和環境效益。水泥是一種大宗產品，使用助磨劑后噸水泥生產成本只要降幾元錢，年經濟效益就是數十萬甚至數千萬。這是吸引水泥廠使用助磨劑的主要因素。關于水泥廠使用助磨劑后的經濟效益的報道不少，多數由技術人員撰寫，沒有財會人員參與，給出的效益數據屬簡單粗略估計，不夠全面，往往低估使用助磨劑產生的經濟效益。
1 提產型助磨劑的經濟效益計算
提產型助磨劑只提高產量，不改變水泥的配比和強度。許多作者只計算提產后節電經濟效益。
1)提產后節電產生的經濟效益：假設粉磨車間使用助磨劑前后磨機經相等時間運轉后耗電相等，則有：
b×l00=b′×(100+a)
式中：
b、b ′——使用助磨劑前、后水泥成品粉磨綜合電耗，kWh／t；
a——提產百分點。
由此可以推導出增產節電所增加的經濟效益D(元／t)：
D=b×[a／(100+a)]×e-cf (1)
式中：
e——電價，元／kWh；
c——助磨劑價格，元／t；
f——助磨劑摻量，％。
如某廠年產60萬噸42．5級水泥，使用助磨劑后提產20％，未摻助磨劑時水泥粉磨綜合電耗為44kWh／t，電價為0．6元／kWh，助磨劑價格為1萬元／t，摻量為0．02％，則節電經濟效益為：
D=44×[20／(100+20)]×0．6-10000×0.02％
=2．4(元／t)
2)提產后設備折舊費的下降：水泥產量提高后，單位產品的設備折舊費下降，可以用推導節電經濟效益同樣的方法，推導出設備折舊費下降S(元／t)：
S=s×[a /(100+a)] (2)
式中：
s——未使用助磨劑時的設備折舊費，元／t。
3)提產后工資總額噸水泥平均值的下降：勞動生產率的提高意味著工資總額不變時噸水泥所付工資下降。用同樣方法可推導出工資總額噸水泥平均值下降G(元／t)：
G=g×[a /(100+a)] (3)
式中：
g——未使用助磨劑時的工資總額噸水泥平均值，元／t。
4)提產后磨機耗材與維修費用的下降：磨機的研磨體、隔倉板和襯板的磨耗與磨機的運行時間有關，生產相同量水泥，加助磨劑后大大縮短了磨機運轉時間，因此，單位水泥的研磨體、隔倉板和襯板的磨耗明顯下降。同樣方法推出耗材與維修費節省H(元／t)：
H=h×[a／(100+a)] (4)
式中：
h——未使用助磨劑時的耗材與維修費，元／t。
5)提產型助磨劑的綜合經濟效益：綜合(1)～(4)式得提產型助磨劑的經濟效益T(元／t)：
T=D+S+G+H=(be+s+g+h)×[a／(100+a)]-cf (5)
還是以上述某廠使用增產助磨劑為例，如該廠各項財務價格為：折舊費s取7元／t，工資總額噸水泥平均g為3．6元／t，耗材維修h為2．5元／t，使用助磨劑前噸水泥利潤20元／t，則提產綜合效益：
T=(44×0.6+7+3.6+2.5)×[20／(100+20)]-10000×0.02％=4．58(元／t)
某廠未使用助磨劑時年產量為60萬噸，用助磨劑提產20％后的年產量為72萬噸，則年增經濟效益為72×4.58=329．76萬元。這里要提醒一點就是，不要忘記提產的額外經濟效益，因為新增l2萬噸水泥，原利潤20元／t也應計算，是使用助磨劑后才有的，所以使用助磨劑增產后增加的經濟效益應為329.76+12×20=569．76萬元。這樣，使用提產型助磨劑的年增經濟效益的公式為：
W=Ty(1+a／100)+ry×a／l00 (6)
式中：
W——年增稅前利潤，元／年；
y——未用助磨劑時的水泥年產量，t／年；
r——未用助磨劑時的噸水泥稅前利潤，元／t。
2 增強型助磨劑的經濟效益計算
產量不變，細度增加和強度提高的增強型助磨劑能減少水泥熟料用量，增加混合材摻量，這種助磨劑的經濟效益計算公式為：
Q=kj-∑mini-cf(7)
式中：
Q——混合材取代熟料的經濟效益，元／t；
k——熟料成本，元／t；
j——熟料減用百分數，％；
mi，ni——某一種混合材烘干后的成本價(元／t)及該混合材的增量百分數(％)，一般i=1，2；
cf——含義同前，表示助磨劑成本。
如只有一種混合材取代熟料(i=1)，計算簡化成：
Q=( k-m)j-cf
(k-m)為熟料與烘干混合材的差價，其值往往超過百元，因此增強型助磨劑的經濟效益往往超過純提產型，這就是許多水泥廠更愿意用增強型或復合型助磨劑的道理。
3 使用助磨劑提高水泥產品質量等級
使用助磨劑還有一種特殊情況：僅僅為了提高水泥產品質量等級，如從32．5提高到42．5或42．5提高到42．5R，這種情況的經濟效益計算公式為：
X=o-p-cf (8)
式中：
X——提高等級的經濟效益，元／t；
0、p——高等級、低等級水泥的稅前利潤，元／t。另一種考慮是，分別為使用助磨劑前、后某高等級水泥的生產成本，元／t。
4 復合型水泥助磨劑的經濟效益
將(5)、(7)和(8)式合并，就能計算復合型水泥助磨劑的經濟效益：
Z=T+Q+X
=(be+s+g+h)×[a／(100+a)]+o-p+kj-ΣZmini-cf(9)
5 使用助磨劑的其他經濟效益
1)輸送、裝卸和存儲成本下降：除增產、增加混合材用量的經濟效益外，其他方面的經濟效益往往被忽視，如水泥的輸送、裝卸和存儲成本下降未見具體報道。水泥助磨劑在水泥顆粒表面擴散形成的隔離膜使水泥顆粒間的團聚力和水泥顆粒對設備內壁的黏附力減弱，水泥流動阻力減小，避免了水泥庫內掛壁、結拱和阻塞的發生，因此水泥庫容增大，輸送、裝卸時間縮短，存儲維護成本下降。從短期看，上述方面的經濟效益不明顯，如長年堅持使用助磨劑并認真統計，這方面的經濟效益會是一個不小的數據。
2)其他方面：在水泥銷售旺季，不少地區的水泥廠包裝車間旁卡車排成長隊，交了貨款還可能要等一個星期才裝到貨。在這種黃金時間，水泥廠只要用很小的投入就可能增產l0％～30％，從而實現前面所計算出的較好的經濟效益。在水泥銷售淡季，粉磨車間使用助磨劑可以避開高峰電，節省電費。
6 助磨劑的使用對納稅的影響
水泥廠使用助磨劑后經濟效益增加，納稅也增加，對國家貢獻更大了。就拿前面提到的使用增產型助磨劑的某水泥廠來說，水泥產量由60萬噸提高到72萬噸，年增利潤569萬元，營業稅、增值稅及其附加城建費和教育費，還有所得稅都增加。使用價格為1萬元／t，摻量為0．02％的助磨劑，每年購買助磨劑要花l44萬元，如開增值稅發票可退稅20．8萬元。有些廠通過增加廢渣摻量而免稅，如使用助磨劑將粉煤灰摻量由20％提高到30％就可免增值稅和所得稅。
7 使用助磨劑的社會和環境效益
使用水泥助磨劑不但有可觀的經濟效益，而且有很好的環境和社會效益。大家知道，生產水泥要消耗大量的不可再生礦產資源，并對環境造成嚴重污染。2006年我國生產了8．7億噸水泥熟料，消耗11．3億噸石灰石、1．6億噸黏土、1．1億噸標準煤和826億度電，向大氣排放8．7億噸C2O：、數千噸粉塵、數十萬噸的S02和N0x。目前我國水泥混合材摻量平均為25％，通過采用助磨劑使水泥中的熟料用量減少5％是完全能辦到的，由此可以節約7千萬噸的天然資源，少排放約5千萬噸的CO2、粉塵和其他有害氣體。
8 結束語
本文所述使用助磨劑各種效益的計算仍屬簡化近似計算，要得到準確可靠數據，必須認真計量統計。建議使用助磨劑的水泥廠和助磨劑生產廠立項，組織有關專門人員，校正計量設備，記錄使用助磨劑前后一定時間內的各種原始數據，對助磨劑能產生的各種效益進行科學計算，寫出詳實可信的報告，其目的是找出水泥廠使用助磨劑取得高效益的經驗，指導和推動更多的水泥廠使用助磨劑，讓水泥助磨劑在建設節約型綠色水泥工業中發揮更大作用。
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